[发明专利]一种碳化钨包覆的耐磨材料及其制备方法有效
| 申请号： | 201410522591.9 | 申请日： | 2014-09-30 |
| 公开（公告）号： | CN104372226A | 公开（公告）日： | 2015-02-25 |
| 发明（设计）人： | 翟红波;杨振枢;韦洪屹 | 申请（专利权）人： | 苏州博利迈新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C22C29/02 | 分类号： | C22C29/02;C22C30/00;C22C32/00;B22F1/02;C23C16/32 |
| 代理公司： | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人： | 李纪昌 |
| 地址： | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 碳化 钨包覆 耐磨材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种碳化钨包覆的耐磨材料，其特征在于：
耐磨材料包括基体和包覆层；
基体的主要成分为铌、钼、镍、氧化钛、氧化铬和碳化硅；其中，各个组分的质量百分比为，铌2-5wt%、钼3-8wt%、镍3-9wt%、氧化钛14-25wt%、氧化铬10-20wt%，余量为碳化硅；
包覆层为碳化钨纳米薄膜层，其厚度为50-200nm。
2.根据权利要求1所述的碳化钨包覆的耐磨材料，其特征在于：碳化硅为 α-SiC。
3.根据权利要求1所述的碳化钨包覆的耐磨材料，其特征在于：碳化钨纳米薄膜层的厚度为100-200nm。
4.一种根据权利要求1-3任一项所述的碳化钨包覆的耐磨材料的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：
（1）按照质量百分比称取超细铌份、钼粉、镍粉、纳米氧化钛、纳米氧化铬和碳化硅；
（2）将基体各个组分混合均匀后，将混合粉料放入高温炉中煅烧，温度500-900℃，时间1-3h；
（3）煅烧之后，待冷却至室温，取出，放入球磨机进行研磨，研磨至粉体的平均粒径为0.1-10um，而后取出烘干；
（4）将粉料放入化学气相沉积反应室，抽真空至10-100Pa，预热至500-700℃，以氟化钨和甲烷为前驱体，通入氩气，反应室旋转速率为30-60r/min，反应时间15-60min，反应结束后，待冷却至室温，取出；
（5）将包覆后的粉体混合均匀后放入模具进行高温煅烧，温度1250-1500℃，时间1-3h，待冷却至室温，取出，即得到碳化钨包覆的耐磨材料。
5.根据权利要求4所述的碳化钨包覆的耐磨材料的制备方法，其特征在于：甲烷和氟化钨的气体流量比为15-25:1。
6.根据权利要求4所述的碳化钨包覆的耐磨材料的制备方法，其特征在于：甲烷和氟化钨的气体流量比为20:1。
7.根据权利要求4所述的碳化钨包覆的耐磨材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）化学气相沉积反应中通入的氩气的气体流量为10-50sccm。
8.根据权利要求4所述的碳化钨包覆的耐磨材料的制备方法，其特征在于：步骤（5）中高温煅烧的压力为4-9GPa。
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