[发明专利]片状材料耐电压性能的自动化在线测试方法有效
| 申请号: | 201410521631.8 | 申请日: | 2014-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN104237756B | 公开(公告)日: | 2017-02-15 |
| 发明(设计)人: | 房刚 | 申请(专利权)人: | 陕西生益科技有限公司 |
| 主分类号: | G01R31/12 | 分类号: | G01R31/12 |
| 代理公司: | 西安弘理专利事务所61214 | 代理人: | 罗笛 |
| 地址: | 712000 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 片状 材料 电压 性能 自动化 在线 测试 方法 | ||
1.片状材料耐电压性能的自动化在线测试方法,其特征在于,首先设定测试参数,启动测试装置,升压至设定值进行加压测试,如果在设定的电压值和耐压时间内材料没有被击穿,则该材料的耐电压性能合格,否则不合格,然后降低电压值至零伏,先通过测试装置内部放电至设定的放电电压后,停止测试装置,接通外部放电装置进一步放电,放电完成后,结束测试。
2.如权利要求1所述的片状材料耐电压性能的自动化在线测试方法,其特征在于,所述测试装置包括数字控制器(1),所述数字控制器(1)分别连接继电器端子排(4)、高压发生器(2)、电子调压器(3)和感应探头(13),所述高压发生器(2)分别与电子调压器(3)和继电器端子排(4)相连,所述继电器端子排(4)还分别连接加压机构、放电机构和放电装置(18),所述放电机构与所述放电装置(18)相连;所述数字控制器(1)还连接有触摸屏(7),所述数字控制器(1)还通过继电器端子排(4)连接有声光报警装置(8)。
3.如权利要求2所述的片状材料耐电压性能的自动化在线测试方法,其特征在于,所述数字控制器(1)还连接有模拟量输入单元(19)和模拟量输出单元(20),所述模拟量输入单元(19)与所述高压发生器(2)相连,所述模拟量输出单元(20)与所述电子调压器(3)相连。
4.如权利要求2所述的片状材料耐电压性能的自动化在线测试方法,其特征在于,所述加压机构包括与继电器端子排(4)相连的一对加压气夹(9),所述加压气夹(9)连接绝缘垫a(16),所述绝缘垫a(16)连接加压电极(10),所述加压电极(10)的边沿加工有倒角,所述加压电极(10)通过高压接通接触器(5)与高压发生器(2)连接,高压发生器(2)还通过高压接通接触器(5)与继电器端子排(4)连接。
5.如权利要求4所述的片状材料耐电压性能的自动化在线测试方法,其特征在于,所述继电器端子排(4)与加压气夹(9)之间设置有加压气夹电磁阀(21)。
6.如权利要求2所述的片状材料耐电压性能的自动化在线测试方法,其特征在于,所述放电机构包括与继电器端子排(4)相连的一对放电气夹(11),所述放电气夹(11)连接绝缘垫b(17),所述绝缘垫b(17)连接放电电极(12),所述放电电极(12)的边沿加工有倒角,所述放电电极(12)通过外部放电接通接触器(6)与放电装置(18)连接。
7.如权利要求6所述的片状材料耐电压性能的自动化在线测试方法,其特征在于,所述继电器端子排(4)与放电气夹(11)之间设置有放电气夹电磁阀(22)。
8.如权利要求2所述的片状材料耐电压性能的自动化在线测试方法,其特征在于,所述继电器端子排(4)通过外部放电接通接触器(6)连接放电装置(18),所述放电装置(18)是一组接地极,通过导线与外部放电接通接触器(6)连接。
9.如权利要求1-8任一权利要求所述的片状材料耐电压性能的自动化在线测试方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
步骤1:在触摸屏(7)上根据不同材料的测试性能要求设定电压值、升压速率、耐压时间、放电电压、放电时间;
步骤2:将待测试板材放入高压测试平台(15)上,启动测试装置,进入测试状态;
步骤3:测试装置在数字控制器(1)的控制下,首先闭合一对装有加压电极(10)的加压气夹(9),并确保该对加压电极(10)与待测材料表面完全接触,没有缝隙,然后启动高压发生器(2),按照步骤1中设定的升压速率升至设定的电压值;
步骤4:保持该电压值至步骤1设定的耐压时间,为了确保实际电压与设定电压的一致性,采用PID调节技术控制电压实际值与设定值的误差在±1.5V以内;
步骤5:如果该材料在设定的电压值和耐压时间内没有被击穿,则证明该材料耐电压性能合格,执行步骤6;否则不合格,声光报警装置(8)进行声光报警,然后执行步骤6;
步骤6:迅速降低电压值至零伏,然后通过高压发生器(2)内部放电;
步骤7:待高压发生器(2)内部放电达到步骤1设定的放电电压后,停止高压发生器(2),打开加压气夹(9),然后再闭合一对装有放电电极(12)的放电气夹(11),在放电电极(12)与材料表面完全接触没有缝隙后,接通外部放电装置(18);
步骤8:达到步骤1设定的放电时间后,先断开外部放电装置(18),再打开放电气夹(11),取出测试材料,测试完成。
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