[发明专利]片状材料耐电压性能的自动化在线测试方法

说明书

技术领域

本发明属于片状材料电绝缘测试方法技术领域，具体涉及一种片状材料耐电压性能的自动化在线测试方法。

背景技术

在线生产中需要对片状材料的耐电压性能进行检测，现有的检测方法通常采用人工抽检的方式，首先需要对整张材料进行取样，然后利用实验室的高压测试仪进行加压测试，在耐电压测试完毕后还需对绝缘材料进行放电，由于高压测试仪不能完全将材料内部的残余电压全部放完，还需采用手工方法对绝缘材料进行放电，不能准确知道该材料的残余电压还有多高，在放电过程中有电弧产生，容易对材料的表面造成损伤。这样被抽检的材料由于取样测试而破坏了其完整性，使整张材料失去使用价值，造成材料的浪费，特别是比较昂贵的材料或是对表面要求比较高的材料，比如覆铜板，会造成不必要的经济损失。另外由于采用抽检的方式，必然存在有部分不合格产品不能被检出的情况，且现有的人工抽检方式无法实现整张材料在线全面检测。

发明内容

本发明的目的是提供一种片状材料耐电压性能的自动化在线测试方法，解决了现有人工抽检的方式会造成材料浪费，放电过程容易对材料表面造成损伤，不能实现整张材料在线全面检测的问题。

本发明所采用的技术方案是：片状材料耐电压性能的自动化在线测试方法，首先设定测试参数，启动测试装置，升压至设定值进行加压测试，如果在设定的电压值和耐压时间内材料没有被击穿，则该材料的耐电压性能合格，否则不合格，然后降低电压值至零伏，先通过测试装置内部放电至设定的放电电压后，停止测试装置，接通外部放电装置进一步放电，放电完成后，结束测试。

本发明的特点还在于，

测试装置包括数字控制器，数字控制器分别连接继电器端子排、高压发生器、电子调压器和感应探头，高压发生器分别与电子调压器和继电器端子排相连，继电器端子排还分别连接加压机构、放电机构和放电装置，放电机构与放电装置相连；数字控制器还连接有触摸屏，数字控制器还通过继电器端子排连接有声光报警装置。

数字控制器还连接有模拟量输入单元和模拟量输出单元，模拟量输入单元与高压发生器相连，模拟量输出单元与电子调压器相连。

加压机构包括与继电器端子排相连的一对加压气夹，加压气夹连接绝缘垫a，绝缘垫a连接加压电极，加压电极的边沿加工有倒角，加压电极通过高压接通接触器与高压发生器连接，高压发生器还通过高压接通接触器与继电器端子排连接。

继电器端子排与加压气夹之间设置有加压气夹电磁阀。

放电机构包括与继电器端子排相连的一对放电气夹，放电气夹连接绝缘垫b，绝缘垫b连接放电电极，放电电极的边沿加工有倒角，放电电极通过外部放电接通接触器与放电装置连接。

继电器端子排与放电气夹之间设置有放电气夹电磁阀。

继电器端子排通过外部放电接通接触器连接放电装置，放电装置是一组接地极，通过导线与外部放电接通接触器连接。

具体包括以下步骤：

步骤1：在触摸屏上根据不同材料的测试性能要求设定电压值、升压速率、耐压时间、放电电压、放电时间；

步骤2：将待测试板材放入高压测试平台上，启动测试装置，进入测试状态；

步骤3：测试装置在数字控制器的控制下，首先闭合一对装有加压电极的加压气夹，并确保该对加压电极与待测材料表面完全接触，没有缝隙，然后启动高压发生器，按照步骤1中设定的升压速率升至设定的电压值；

步骤4：保持该电压值至步骤1设定的耐压时间，为了确保实际电压与设定电压的一致性，采用PID调节技术控制电压实际值与设定值的误差在±1.5V以内；

步骤5：如果该材料在设定的电压值和耐压时间内没有被击穿，则证明该材料耐电压性能合格，执行步骤6；否则不合格，声光报警装置进行声光报警，然后执行步骤6；

步骤6：迅速降低电压值至零伏，然后通过高压发生器内部放电；

步骤7：待高压发生器内部放电达到步骤1设定的放电电压后，停止高压发生器，打开加压气夹，然后再闭合一对装有放电电极的放电气夹，在放电电极与材料表面完全接触没有缝隙后，接通外部放电装置；

步骤8：达到步骤1设定的放电时间后，先断开外部放电装置，再打开放电气夹，取出测试材料，测试完成。