[发明专利]即食海带片高效成膜脱膜装置及其生产技术

说明书

技术领域

本发明涉及海带产品加工领域，是一种即食海带片高效成膜脱膜装置及其生产技术。

背景技术

中国是一个海带养殖大国，但海带的加工仍处在初级阶段，加工产品仍以传统的盐渍海带、海带结、海带卷和海带丝等初级产品为主，精深加工和方便快捷的海带产品非常少，这极大地限制了海带附加值的增长。目前，有关海带浆成膜制海带纸的研究已经相当成熟，但是由于缺乏自动化的成膜脱膜设备，导致海带纸产业化发展受到了严重阻碍。

发明内容

本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种即食海带片高效成膜脱膜装置及其生产技术。

本发明解决技术问题所采用的方案是，一种即食海带片高效成膜脱膜装置，包括设置在机架上的高温滚筒，所述高温滚筒设置在抽湿罩内，所述高温滚筒下方设置有传送带，所示高温滚筒上方设置有海带浆喷涂装置，所述海带浆喷涂装置下方设置有带有若干喷淋油嘴的进油管，所述喷淋油嘴朝向高温滚筒喷淋食用油，所述进油管下方设置有脱膜装置。

进一步的，所述喷涂装置为带有若干高压喷嘴的进料管，所述高压喷嘴朝向高温滚筒喷涂海带浆原料。

进一步的，所述脱膜装置为与高温滚筒相切的脱膜刮刀。

进一步的，所述高温滚筒与高压喷嘴的喷涂速度相协调配合。

一种即食海带片高效成膜脱膜生产技术，包括以下步骤：

（1）      挑选一、二级淡干海带作为原材料；

（2）      清洗修剪海带将泥沙洗净，剪去颈部、黄色边梢，并置于清水中浸泡24小时以上，每隔2小时换水1次；

（3）      对海带进行脱腥、软化，将海带浸泡在1-3％醋酸中几十秒钟，静置5-10小时，再放入0.005-0.3％磷酸盐溶液中煮半小时，使海带充分软化；

（4）      对软化的海带进行挤压，并对所得浆液进行复配。各原料质量比为海带浆液：大豆蛋白粉：盐：味精=1.0:（0.005～0.1）:（0.002～0.02）:（0.001～0.01）；

（5）      利用即食海带片高效成膜脱膜装置进行成膜、脱膜；

（6）      将制作好的海带膜送入烘干箱进行二次烘干，烘干后进行冷却处理；

（7）      对冷却好的海带膜成品进行包装入库。

进一步的，在步骤（4）中制作好的海带浆含水率为75%-95%。

进一步的，在步骤（5）高温滚筒的温度为60-120℃，海带浆经高温滚筒脱水后含水率为20%-30%，高温滚筒转速要与喷涂速度协调一致。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：提供了一种自动化的成膜脱膜设备，结构简单，通过抽湿罩与高温滚筒的配合能够快速的制得海带膜，生产效率高，提供了一种即食海带片高效成膜脱膜生产技术，所产即食海带纸含油量低，口感好，保质期长。

附图说明

下面结合附图对本发明专利进一步说明。

图1为该发明的正视图；

图2为该发明的侧视图。

图中：

     1-高温滚筒；2-高压喷嘴；3-抽湿罩；4-喷淋油嘴；5-脱膜刮刀；6-传送带；7-进油管；8-进料管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1～2所示，一种即食海带片高效成膜脱膜装置及其生产技术，包括设置在机架上的高温滚筒1，为了确保海带膜的水分快速蒸发，所述高温滚筒1设置在抽湿罩3内，所述高温滚筒1下方设置有传送带6，所示高温滚筒1上方设置有海带浆喷涂装置，所述海带浆喷涂装置下方设置有带有若干喷淋油嘴4的进油管7，所述喷淋油嘴4朝向高温滚筒1喷淋食用油，在高温滚筒1表面形成油膜，以利于海带膜的形成和脱落。所述进油管7下方设置有脱膜装置。

在本实施例中，所述喷涂装置为带有若干高压喷嘴2的进料管8，所述高压喷嘴2朝向高温滚筒1喷涂海带浆原料。

在本实施例中，为了保证海带膜脱膜顺利以及膜的完整性，从进料管8通入的海带浆原料含水率为70%-80%，经高温滚筒1脱水成膜后含水率为3%-60%，高温滚筒1温度为60-120℃。

在本实施例中，所述脱膜装置为与高温滚筒1相切的脱膜刮刀5。

在本实施例中，为了保证海带成膜的完整性，所述高温滚筒1与高压喷嘴2的喷涂速度相协调配合。

一种即食海带片高效成膜脱膜生产技术，包括以下步骤：

（1）      挑选一、二级淡干海带作为原材料；