[发明专利]石油化工中节能型蜡油加氢装置在审
申请号: | 201410520678.2 | 申请日: | 2014-09-30 |
公开(公告)号: | CN104312625A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 杨文德;罗志荣;杨庆伟;龙有;张红良;谭达刚 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司 |
主分类号: | C10G67/14 | 分类号: | C10G67/14 |
代理公司: | 广州知友专利商标代理有限公司 44104 | 代理人: | 刘小敏;高文龙 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石油化工 节能型 蜡油 加氢 装置 | ||
1.石油化工中节能型蜡油加氢装置,包括加氢反应器(2)、油品分离单元、脱硫化氢汽提塔(7)和脱硫化氢汽提塔顶回流罐(13),所述的油品分离单元由热高压分离器(3)、热低压分离器(4)、冷高压分离器(5)和冷低压分离器(6)组成,所述加氢反应器(2)的出口端与热高压分离器(3)的进口端相连通,热高压分离器(3)的出口端分成两路,顶部出口端与冷高压分离器(5)的进口端相连通,底部出口端与热低压分离器(4)的进口端相连通,所述冷高压分离器(5)具有底部出口端,底部出口端与冷低压分离器(6)的进口端相连通,所述热低压分离器(4)的出口端分成两路,顶部出口端与冷低压分离器(6)的进口端相连通,底部出口端通过管路与脱硫化氢汽提塔(7)相连通,所述冷低压分离器(6)的出口端分成两路,顶部出口端与干气排放管路相连通,其特征在于:所述冷低压分离器(6)底部出口端通过管路与柴油加氢装置相连接,所述的脱硫化氢汽提塔(7)与脱硫化氢汽提塔顶回流罐(13)相连接,脱硫化氢汽提塔(7)的顶部出口端与脱硫化氢汽提塔顶回流罐(13)通过管路相连通,脱硫化氢汽提塔(7)的底部出口端与蜡油管路相连通,所述脱硫化氢汽提塔顶回流罐(13)的出口分成三路,一路与所述的干气排放管路相连通,一路与脱硫化氢汽提塔(7)的上部相连通,与脱硫化氢汽提塔(7)形成一个分离循环回路,另一路通过管路与邻近的柴油加氢装置的脱硫化氢汽提塔或者汽油加氢装置脱硫化氢汽提塔相连接。
2.根据权利要求1所述的石油化工中节能型蜡油加氢装置,其特征在于:所述冷高压分离器(5)还具有顶部出口端,顶部出口端与所述的原料油管路之间通过回流管路相连通,在所述回流管路上沿着自冷高压分离器(5)顶部出口端向原料油管路的方向上依次设置有循环氢脱硫塔(9)和循环氢压缩机(10),循环氢脱硫塔(9)通过塔内盛装的贫胺液与冷高压分离器(5)顶部出口端出来的硫化氢气体进行脱硫反应,所述回流管路在循环氢压缩机(10)后的管段还旁支一路与所述加氢反应器(2)的进口端相连通的管路。
3.根据权利要求1所述的石油化工中节能型蜡油加氢装置,其特征在于:所述的干气排放管路上还设置有富氢气脱硫塔(8)。
4.根据权利要求1所述的石油化工中节能型蜡油加氢装置,其特征在于:所述热高压分离器(3)顶部出口端与冷高压分离器(5)的进口端之间还设置有热高分气空冷器(11)。
5.根据权利要求1所述的石油化工中节能型蜡油加氢装置,其特征在于:所述热低压分离器(4)的顶部出口端与冷低压分离器(6)的进口端之间还设置有热低分气空冷器(12)。
6.根据权利要求1至5任一项所述的石油化工中节能型蜡油加氢装置,其特征在于:所述原料油管路在加氢反应器(2)的顶部进口端之前的管段上还设置有反应加热炉(1),用于加热原料油管路中的混合原料油。
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