[发明专利]一种高强度抗撕裂改性氯丁橡胶材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201410512815.8 申请日: 2014-09-29
公开(公告)号: CN104311934A 公开(公告)日: 2015-01-28
发明(设计)人: 叶显林 申请(专利权)人: 无为县茂林电缆材料有限公司
主分类号: C08L11/00 分类号: C08L11/00;C08L23/16;C08L15/00;C08K13/06;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/34;C08K3/06
代理公司: 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 代理人: 程笃庆;黄乐瑜
地址: 238339 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 撕裂 改性 氯丁橡胶 材料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及改性氯丁橡胶材料技术领域,尤其涉及一种高强度抗撕裂改性氯丁橡胶材料及其制备方法。

背景技术

氯丁橡胶是氯丁二烯(即2-氯-1,3-丁二烯)为主要原料进行α-聚合生成的弹性体,外观呈乳白色、米黄色或浅棕色的片状或块状物,有良好的物理机械性能、耐油、耐热,且具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶性,粘接性好,广泛应用与工业生产中,但是氯丁橡胶的强度和抗撕裂能力不能满足生产生活中对其的要求,所以研制一种强度高、抗撕裂能力强的改性氯丁橡胶材料十分必要。

发明内容

基本背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高强度抗撕裂改性氯丁橡胶材料及其制备方法,具有高强度和较好的抗撕裂能力。

本发明提出的一种高强度抗撕裂改性氯丁橡胶材料,其原料按重量份包括:氯丁橡胶50-55份,三元乙丙橡胶35-38份,氢化丁腈橡胶7-10份,改性紫炭黑28-32份,氧化镁2.1-2.4份,碳酸镁37-42份,炉法炭黑10-13份,硬质陶土36-39份,硅烷偶联剂KH5602.4-2.7份,硫磺粉3-5份,促进剂TBzTD1.2-1.8份,促进剂TMTM 2-2.4份,防老剂SP 1.2-2.3份,防老剂40201.1-1.3份,石油磺酸苯酯8-12份,4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二异辛酯EPS 3-6份;氯丁橡胶的门尼粘度(ML1+4,100℃)为20-30;

其中改性紫炭黑的制备方法为:向反应容器中加入90-100份的无水乙醇,再添加浓度为5-7mol/L的氢氧化钠溶液调节PH值为9-12,加入10-13份1000-1500目的紫炭黑,对含有紫炭黑的无水乙醇溶液进行超声处理得到溶液A,超声处理的频率为20-25KHz,超声处理的功率为1000-1200W,向溶液A中加入7-10份硅烷偶联剂Si69,以160-180rpm的搅拌速度磁力搅拌9-12h得到溶液B,磁力搅拌温度为常温,将溶液B陈化24-28h,再放入烘箱,以98-102℃的温度烘干,研磨,得到改性紫炭黑。

紫炭黑是一种亲水性无机功能性矿物材料,具有优异的导热性能,可降低胶料的生热,提高胶料的弹性、耐老化性能、耐屈挠疲劳性能以及耐油性能,但是紫炭黑颗粒表面能高、亲水疏油,与表面能低、亲油疏水的橡胶基质的界面性质不同,二者兼容性差,难以均匀分散其中,直接填充很容易发生团聚,所以一般要对其表面进行改性处理。

陈化为溶液沉淀完全后,让初生成的沉淀与母液一起放置一段时间,这个过程称为“陈化”。其作用为:1、去除沉淀中包藏的杂质;2、让沉淀晶体生长增大晶体粒径,并使其粒径分布比较均匀。

优选地,氯丁橡胶的门尼粘度(ML1+4,100℃)为25-28。

优选地,氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶的重量比为52-53:36-37:8-9。

优选地,其原料按重量份包括:氯丁橡胶52-53份,三元乙丙橡胶36-37份,氢化丁腈橡胶8-9份,改性紫炭黑29-30份,氧化镁2.2-2.3份,碳酸镁38-40份,炉法炭黑11-12份,硬质陶土37-38份,硅烷偶联剂KH5602.5-2.6份,硫磺粉3.5-4份,促进剂TBzTD 1.4-1.6份,促进剂TMTM 2.2-2.3份,防老剂SP 1.8-2.2份,防老剂40201.2-1.3份,石油磺酸苯酯9-10份,4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二异辛酯EPS 4-5份;氯丁橡胶的门尼粘度(ML1+4,100℃)为25-28;

其中改性紫炭黑的制备方法为:向反应容器中加入95-98份的无水乙醇,再添加浓度为5.5-6mol/L的氢氧化钠溶液调节PH值为10-11,加入11-12份1200-1300目的紫炭黑,对含有紫炭黑的无水乙醇溶液进行超声处理得到溶液A,超声处理的频率为23-24KHz,超声处理的功率为1100-1150W,向溶液A中加入8-9份硅烷偶联剂Si69,以165-175rpm的搅拌速度磁力搅拌10-11h得到溶液B,磁力搅拌温度为常温,将溶液B陈化25-26h,再放入烘箱,以99-100℃的温度烘干,研磨,得到改性紫炭黑。

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