[发明专利]一种高强度抗撕裂改性氯丁橡胶材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201410512815.8 | 申请日: | 2014-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN104311934A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
| 发明(设计)人: | 叶显林 | 申请(专利权)人: | 无为县茂林电缆材料有限公司 |
| 主分类号: | C08L11/00 | 分类号: | C08L11/00;C08L23/16;C08L15/00;C08K13/06;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/34;C08K3/06 |
| 代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
| 地址: | 238339 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 强度 撕裂 改性 氯丁橡胶 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度抗撕裂改性氯丁橡胶材料,其特征在于,其原料按重量份包括:氯丁橡胶50-55份,三元乙丙橡胶35-38份,氢化丁腈橡胶7-10份,改性紫炭黑28-32份,氧化镁2.1-2.4份,碳酸镁37-42份,炉法炭黑10-13份,硬质陶土36-39份,硅烷偶联剂KH5602.4-2.7份,硫磺粉3-5份,促进剂TBzTD1.2-1.8份,促进剂TMTM 2-2.4份,防老剂SP 1.2-2.3份,防老剂40201.1-1.3份,石油磺酸苯酯8-12份,4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二异辛酯EPS 3-6份;氯丁橡胶的门尼粘度(ML1+4,100℃)为20-30;
其中改性紫炭黑的制备方法为:向反应容器中加入90-100份的无水乙醇,再添加浓度为5-7mol/L的氢氧化钠溶液调节PH值为9-12,加入10-13份1000-1500目的紫炭黑,对含有紫炭黑的无水乙醇溶液进行超声处理得到溶液A,超声处理的频率为20-25KHz,超声处理的功率为1000-1200W,向溶液A中加入7-10份硅烷偶联剂Si69,以160-180rpm的搅拌速度磁力搅拌9-12h得到溶液B,磁力搅拌温度为常温,将溶液B陈化24-28h,再放入烘箱,以98-102℃的温度烘干,研磨,得到改性紫炭黑。
2.根据权利要求1所述高强度抗撕裂改性氯丁橡胶材料,其特征在于,氯丁橡胶的门尼粘度(ML1+4,100℃)为25-28。
3.根据权利要求1或2所述高强度抗撕裂改性氯丁橡胶材料,其特征在于,氯丁橡胶、三元乙丙橡胶份、氢化丁腈橡胶的重量比为52-53:36-37:8-9。
4.根据权利要求1-3任一项所述高强度抗撕裂改性氯丁橡胶材料,其特征在于,其原料按重量份包括:氯丁橡胶52-53份,三元乙丙橡胶36-37份,氢化丁腈橡胶8-9份,改性紫炭黑29-30份,氧化镁2.2-2.3份,碳酸镁38-40份,炉法炭黑11-12份,硬质陶土37-38份,硅烷偶联剂KH5602.5-2.6份,硫磺粉3.5-4份,促进剂TBzTD 1.4-1.6份,促进剂TMTM 2.2-2.3份,防老剂SP 1.8-2.2份,防老剂40201.2-1.3份,石油磺酸苯酯9-10份,4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二异辛酯EPS 4-5份;氯丁橡胶的门尼粘度(ML1+4,100℃)为25-28;
其中改性紫炭黑的制备方法为:向反应容器中加入95-98份的无水乙醇,再添加浓度为5.5-6mol/L的氢氧化钠溶液调节PH值为10-11,加入11-12份1200-1300目的紫炭黑,对含有紫炭黑的无水乙醇溶液进行超声处理得到溶液A,超声处理的频率为23-24KHz,超声处理的功率为1100-1150W,向溶液A中加入8-9份硅烷偶联剂Si69,以165-175rpm的搅拌速度磁力搅拌10-11h得到溶液B,磁力搅拌温度为常温,将溶液B陈化25-26h,再放入烘箱,以99-100℃的温度烘干,研磨,得到改性紫炭黑。
5.一种根据权利要求1-4任一项所述高强度抗撕裂改性氯丁橡胶材料的制备方法,其特征在于,预热密炼机到75-78℃,将氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶在密炼机中以200-230rpm的搅拌速度密炼22-26min得到橡胶主料,过程中打三角包5-8次,继续投入改性紫炭黑、氧化镁、碳酸镁、炉法炭黑、硬质陶土和硅烷偶联剂KH560,以110-120rpm的搅拌速度密炼25-28min得到物料C;将石油磺酸苯酯、4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二异辛酯EPS加入含物料C的密炼机中以100-105rpm的搅拌速度混炼20-23min,再加入防老剂SP、防老剂4020,以82-85rpm的搅拌速度混炼10-15min,继续加入硫磺粉、促进剂TBZTD、促进剂TMTM以90-95rpm的搅拌速度密炼16-19min,将温度升至150-155℃再混炼10-12min后,降温出料,得到高强度抗撕裂改性氯丁橡胶材料。
6.一种根据权利要求5所述高强度抗撕裂改性氯丁橡胶材料的制备方法,其特征在于,预热密炼机到76-77℃,将氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶在密炼机中以210-220rpm的搅拌速度密炼23-25min得到橡胶主料,过程中打三角包6-7次,继续投入改性紫炭黑、氧化镁、碳酸镁、炉法炭黑、硬质陶土和硅烷偶联剂KH560,以115-128rpm的搅拌速度密炼26-27min得到物料C;将石油磺酸苯酯、4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二异辛酯EPS加入含物料C的密炼机中以102-103rpm的搅拌速度混炼21-22min,再加入防老剂SP、防老剂4020,以83-84rpm的搅拌速度混炼12-14min,继续加入硫磺粉、促进剂TBZTD、促进剂TMTM以92-93rpm的搅拌速度密炼17-18min,将温度升至153-154℃再混炼10.5-11min后,降温出料,得到高强度抗撕裂改性氯丁橡胶材料。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于无为县茂林电缆材料有限公司,未经无为县茂林电缆材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410512815.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:游览路径提供方法及装置
- 下一篇:一种多媒体文件信息推荐方法及装置





