[发明专利]一种粉条的制备方法在审
申请号: | 201410512759.8 | 申请日: | 2014-09-28 |
公开(公告)号: | CN104222740A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 王学贵 | 申请(专利权)人: | 广元市帆舟食品有限责任公司 |
主分类号: | A23L1/09 | 分类号: | A23L1/09;A23L1/216 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 王学强;罗满 |
地址: | 648017 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉条 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,更具体地说,涉及一种粉条的制备方法。
背景技术
粉条是我国人民所喜好的家常食品之一,粉条是以薯类、豆类或杂粮等植物原料加工而成的丝状或条状淀粉制品,呈灰白色,黄色或黄褐色。粉条里富含碳水化合物、蛋白质、烟酸和钙、镇、铁、饵、磷、纳等矿物质,再加上粉条有很好的附味性,它能吸收各种鲜美汤料的味道,因此粉条是用来提汤的常用材料之一,煮熟的粉条柔润嫩滑、爽口宜人。粉条按形状可分为方型粉条、圆粉条和宽粉条三种。
现有的粉条一般在加工过程中添加粉条疏散剂,以达到完全开粉的目的,但粉条疏散剂大都均使用了明矾、矿物油、石蜡或蜂蜡作为主要原料,而这些原料对人体均有潜在的危害,对人体的健康构成威胁。据科学研究显示,常吃添加明矾的食物,铝会在人体器官中蓄积,很难排出。铝沉积在大脑中,会导致记忆力衰退,智力下降,反应迟钝;铝沉积在骨骼中,会导致骨质疏松、骨折、关节疼痛;铝沉积在皮肤中,可使皮肤弹性降低,皱纹增多;铝还会使人食欲不振和消化不良,影响肠道对锌、铁、钙等元素的吸收等。因此,现有的粉条存在严重的食品安全隐患。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明提供一种粉条的制备方法,制备得到的粉条健康安全,久煮不糊、口感劲道。
本发明提供了一种粉条的制备方法,包括以下步骤:
a)提供不含明矾的淀粉浆料,并将所述淀粉浆料抽真空;
b)将步骤a)中得到的抽真空后的淀粉浆料通过定量控制注入连续模具中;
c)所述连续模具进入蒸箱,并在所述蒸箱中运动,使所述淀粉浆料成型,得到粉皮;
d)将所述粉皮脱模后分别先后进行自然老化和低温老化操作0.5~2小时;
e)将步骤d)老化操作后的粉皮进行拉丝、风干、冷却、切断操作后得到不添加明矾的粉条。
优选的,步骤a)中的提供不含明矾的淀粉浆料具体包括:
a1)将不含明矾的淀粉在搅拌下与水混合,并进行打芡操作,得到无明矾的淀粉浆料;
a2)将所述无明矾的淀粉浆料在0MPa下抽真空至真空度为-0.08~-0.09MPa。
优选的,步骤b)中的定量控制具体为:
通过PLC自动控制预先设置好的参数,进行自动加料控制,实现定量的间歇式自动加料。
优选的,步骤b)中的连续模具为钢带形成的传动带。
优选的,所述蒸箱中的温度为90~100℃,连续模具在所述蒸箱中的运动速度为每分钟1~5米。
优选的,所述蒸箱中的温度通过温度传感器实现温度自动调控。
优选的,步骤e)中老化后的粉皮拉丝后进入蒸汽冷热交换层进行风干,将风干后的空气抽出、降温,然后再返回到蒸汽冷热交换层中循环利用。
优选的,所述自然老化操作的温度为40~60℃,老化量为每分钟1~5米。
优选的,所述低温老化操作的温度为5~15℃。
优选的,所述无明矾的淀粉选用红薯淀粉、土豆淀粉、玉米淀粉、豌豆淀粉中的一种或几种。
本发明提了一种粉条的制备方法,包括打芡、拌料、提浆、高压抽真空、加料、高温成型、冷却脱模、自然老化、低温老化、拉丝、风干、切断等工艺流程。由于现有技术中粉条添加明矾能够增加其劲道的口感,不黏不糊,所以在不使用明矾的情况下,要达到口感劲道,不黏不糊的要求就必须对工艺进行改进,本发明通过在加料前增加了对浆料高压抽真空的操作,除去了浆料中的气泡,使浆料成型后增加淀粉分子之间紧密性,从而不黏有弹性,筋道、耐煮、耐炒、不浑汤、成功解决了淀粉制品不添加食用明矾的行业性难题。合理的老化顺序和时间设置,能够使粉条中的结晶淀粉的比例适中,得到的粉条口感劲道、爽滑,久煮不糊。另外在本发明中,采用全自动化管理,每一步骤都具有高清监控实时把控制备过程不出问题。
具体实施方式
本发明公开了一种安全卫生、口感劲道、久煮不糊的粉条的制备方法。
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种粉条的制备方法,包括以下步骤:
a)提供不含明矾的淀粉浆料,并将所述淀粉浆料抽真空;
b)将步骤a)中得到的抽真空后的淀粉浆料通过定量控制注入连续模具中;
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