[发明专利]根据温度分布设计的耐热输送带及其制备方法在审
申请号: | 201410512270.0 | 申请日: | 2014-09-29 |
公开(公告)号: | CN104444069A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 刘山根;邢伟 | 申请(专利权)人: | 刘山根 |
主分类号: | B65G15/36 | 分类号: | B65G15/36;B29D29/06 |
代理公司: | 太原华弈知识产权代理事务所 14108 | 代理人: | 郭小飞 |
地址: | 043000 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 根据 温度 分布 设计 耐热 输送带 及其 制备 方法 | ||
1.根据温度分布设计的耐热输送带,是由骨架层、过渡层、上覆盖胶、下覆盖胶的叠层结构构成,上覆盖胶设在骨架层的上面,下覆盖胶设在骨架层的下面,在上覆盖胶与骨架层、下覆盖胶与骨架层之间设有过渡层,其特征是所述输送带是在设计制造前首先了解到输送带在运行过程中的参数,然后测试或者计算出输送带在运行过程中带体的温度分布,设计合理的带体结构;
所述骨架层选用高温条件下收缩小、强力对温度不敏感的EP帆布、尼龙帆布或棉帆布中的任意一种作为骨架层;
所述上覆盖胶选用耐热氧老化好及热状态下耐磨性好的橡胶;
所述过渡层选用高温下粘合力好的橡胶;
所述下覆盖胶选用热状态下耐磨性好的橡胶作为下覆盖胶;
所述上覆盖胶、下覆盖胶和过渡层的橡胶是由天然橡胶与合成橡胶、填充补强剂、促进剂、防老剂、活性剂、粘合剂、软化剂、硫化剂制备而成的混合物;
上述骨架层、过渡层、上覆盖胶、下覆盖胶叠合在一起形成完整的带坯,再通过硫化机将带坯进行硫化,硫化后冷却定型即可得到耐热输送带。
2.根据权利要求1所述的根据温度分布设计的耐热输送带,其特征是所述骨架层的层数为1~12层。
3.根据权利要求1所述的根据温度分布设计的耐热输送带,其特征是所述EP帆布为聚酯材料制成的帆布。
4.根据权利要求1所述的根据温度分布设计的耐热输送带,其特征是所述耐热输送带的耐热温度为300度以下。
5.根据权利要求1所述的根据温度分布设计的耐热输送带,其特征是所述的过渡层的厚度为0.5~1mm。
6.根据权利要求1所述的根据温度分布设计的耐热输送带,其特征是所述上覆盖胶的厚度为3~6mm,下覆盖胶的厚度为1.5~6mm。
7.制备权利要求1所述耐热输送带的方法,其特征是它由以下工艺流程制备而成:
(1)根据使用要求在设计制造前首先了解到输送带在运行过程中的参数,然后测试或者计算出输送带在运行过程中带体的温度分布,设计合理的带体结构;
(2)混炼胶的制备,把天然橡胶与合成橡胶、填充补强剂、促进剂、防老剂、活性剂、粘合剂、软化剂、硫化剂等原材料经混配-挤压-揉合成固状物;
(3)胶布、胶片的制备,选用EP帆布、尼龙帆布或棉帆布中的任意一种,将所选帆布在压延机上双面贴胶,得到充当骨架材料的胶布,再通过压延机将步骤(2)的混炼胶覆盖在胶布上,即过渡层,过渡层的厚度为0.5~1mm,得到胶片;
(4)带芯、带坯的制备,根据带体的要求,将单层或多层的胶片叠合在一起制成带芯,通过成型机将带芯的上、下贴合上覆盖胶和下覆盖胶,制得带坯;
(5)硫化,将步骤(3)制得的带坯放入硫化机中,设定硫化温度147℃ ,硫化压力3.5MPa/cm2,硫化时间30分钟,硫化后冷却即可得到耐热输送带。
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