[发明专利]用于显示面板的阵列基板及其制造方法

说明书

相关申请的交叉引用

本申请要求2013年11月7日提交的韩国专利申请第10-2013-0134984号的优先权和权益，其通过引用并到本文中用于所有目的，如在本文中完全阐述一样。

技术领域

本公开涉及一种用作显示面板的阵列基板及其制造方法。更具体地，本公开涉及一种能够防止由于具有板内栅极(GIP)结构的显示面板中的静电而引起基板受损的结构及方法。

背景技术

随着信息导向型社会已经得到发展，对用于显示图像的显示器的需求增加。因此，各种平面显示器(例如液晶显示器(LCD)、等离子体显示面板(PDP)以及有机发光显示器(OLED))最近已经得到使用。

在包括含有薄膜晶体管(TFT)作为用于控制每个像素的电压的开/关状态的开关器件的阵列基板的液晶显示器中，已经最通常使用的是有源矩阵型液晶显示器。

这样的有源矩阵型液晶显示器包括液晶面板和液晶层。其中液晶面板包括阵列基板和滤色器基板，阵列基板包括薄膜晶体管(TFT)作为用于控制每个像素的电压的开/关状态的开关器件，滤色器基板包括滤色器，以及液晶层介于阵列基板与滤色器基板之间。该液晶显示器还需要具有用于驱动液晶面板的驱动电路的驱动器。

该驱动器通常在驱动印刷电路板(PCB)上实现。该驱动PCB可分成连接至液晶面板上的栅极线的栅极驱动PCB、以及连接至液晶面板的数据线的数据驱动PCB。

此外，栅极驱动PCB与形成在液晶面板的边缘中并且连接至栅极线的栅极焊盘部连接，数据驱动PCB与形成在液晶面板的垂直于具有栅极焊盘部的边缘的另一边缘中并且连接至数据线的数据焊盘部连接。通过使用载带封装(TCP)或柔性印刷电路(FPC)的方式将这样的栅极驱动PCB和数据驱动PCB安装在液晶显示面板上。

然而，分成栅极驱动PCB和数据驱动PCB并且加载在栅极焊盘部和数据焊盘部的驱动PCB使得液晶显示器的尺寸和重量增加。

为解决这个问题，已经提出了具有板内栅极(GIP)结构的显示器，其允许仅一个驱动PCB加载在液晶显示面板的一个边缘上而栅极驱动电路直接形成在液晶显示面板上。

图1为示意性地示出包含在具有根据相关技术的GIP结构的液晶显示器中的阵列基板的电路图。

如图1所示，具有GIP结构的液晶显示器的阵列基板分成用于显示图像的有源区AA和配置成围绕有源区AA的非有源区NA。

有源区AA包括：配置成彼此交叉并且限定像素区P的栅极线GL和数据线DL；各自连接至相应的栅极线GL和数据线DL的薄膜晶体管TR；以及连接至各自的薄膜晶体管TR的像素电极PXL。

另一方面，与有源区AA的顶部边缘相邻的非有源区的一部分包括分开地载有数据驱动器(未示出)的多个电路膜(未示出)。与有源区AA的两个侧边缘之一相邻的非有源区的另一部分包括栅极驱动电路GCA和定位成与栅极驱动电路GCA的边缘相邻的信号输入部SIA。

栅极驱动电路GCA配置成具有各自包括多个开关元件、电容等的多个电路块CB1和CB2。电路块中的一个电路块CB1连接至形成在有源区AA中的栅极线和形成在信号输入部SIA中的许多种类信号线CL1至信号线CL4。

在本说明书中，从整个面板上的数据驱动电路或驱动器延伸出来与数据线平行并且向栅极驱动电路GCA传递各种信号的线可称为信号输入区(SIA)。包含在信号输入区SIA中的线可称为信号线。

连接包含在这样的信号输入区SIA中的信号线与栅极驱动电路GCA的电路块之间的连接线可以通常称作栅极联络线(GLL)。

包含在这样的信号输入区SIA中的信号线可以为通过对从数据驱动电路或驱动器延伸到面板的顶部(即覆盖整个面板)的栅极金属层进行图案化得到的金属线。另一方面，由于制造设备与面板等之间的摩擦和接触，在制造栅极金属图案的信号线中可生成静电，并且大量的电荷可以在这样的信号线的栅极金属图案处保持或充电。在用来形成源极/漏极金属层等的下一过程期间，保持在信号线图案处的电荷可以跳过源极/漏极金属层。

因此，可以产生在图案化信号线和栅极金属层的制造过程中生成的静电，以破坏绝缘层例如栅极金属层与源极/漏极金属层之间的绝缘层，使得栅极金属层与源极/漏极金属层可被短路。

也就是说，在制造具有GIP结构的显示面板期间，GIP的具体信号线由金属例如栅极金属图案形成，并且纵向地延伸到整个面板使得这样的信号线的电荷数量可以变得很大。因此，在信号线的制造过程中生成的静电可以在其他制造过程期间破坏显示面板的一部分。