[发明专利]钢管厂连轧机三角底座的安装方法

权利要求书

1.一种钢管厂连轧机三角底座的安装方法，采用的测量工具包括水平板和V形板，所述水平板居中设于所述V形板顶端，所述水平板顶面沿轴线间隔设有两个轧制中心基准孔，所述V形板的夹角为直角，其特征在于本方法包括如下步骤：

步骤一、新的三角底座出厂前，将测量工具吊装在新的三角底座上，测量工具的V形板骑跨于新的三角底座，采用塞尺检查新的三角底座二侧斜面与V形板的接触情况，调整到采用0.03mm的塞尺塞不进后，用水准仪测量新的三角底座的底平面到测量工具的上平面的高度H；

步骤二、安装现场在三角底座入口侧和出口侧的原始中心线设置中心标板，将测量工具吊装在旧的三角底座上，测量工具的V形板骑跨于旧的三角底座，采用塞尺检查旧的三角底座二侧斜面与V形板的接触情况，调整到采用0.03mm的塞尺塞不进，以测量工具水平板的两个轧制中心基准孔为基准中心线,采用光学径纬仪将基准中心线映射至中心标板上，作为新三角底座安装轧制基准中心线，以测量工具水平板的上平面为基准用水准仪测量旧的三角底座的标高并制作标高点，以标高点为零基准采用水准仪测量水平板上平面的高度h；

步骤三、采用拉拔器拆除旧的三角底座的地脚螺栓，吊除旧的三角底座，拆除旧的座浆墩，根据测得的数据H和h，以h-H的位置制作新的座浆墩并在座浆墩上放置调整垫片；

步骤四、将新的三角底座吊装于新制座浆墩的调整垫片上，再把测量工具吊装在新的三角底座上并调整，用塞尺检查二侧斜面的接触情况，调整到0.03mm的塞尺塞不进，根据中心标板的轧制基准中心线用全站仪调整好新的三角底座纵横向中心位置重合，并且控制误差在±0.1mm以内，用拉拔器紧固座浆墩的地脚螺栓，拉拔力为1100KN；

步骤五、以制作好的标高点为基准用水准仪测量水平板上平面到标高点的高度，测出的高度为h′,通过磨削加工调整垫片厚度使h′值与h值一致；

步骤六、再采用全站仪测量新的三角底座的横向、纵向及水平数据均在原始测量数据的±0.1mm内，完成新的三角底座的安装。

2.根据权利要求1所述的钢管厂连轧机三角底座的安装方法，其特征在于：所述座浆墩的厚度为80mm、调整垫片的初始厚度为30mm，所述座浆墩 的养护期为48小时。

3.根据权利要求1所述的钢管厂连轧机三角底座的安装方法，其特征在于：所述调整垫片磨削加工的公差范围控制在±0.02mm内。