[发明专利]双-(对卤苯基)甲基哌嗪缩乙酸的合成方法无效

专利信息
申请号: 201410486961.8 申请日: 2014-09-22
公开(公告)号: CN104262291A 公开(公告)日: 2015-01-07
发明(设计)人: 钱绍松;陈志坚;孔令萍;朱海亮 申请(专利权)人: 山东理工大学
主分类号: C07D295/15 分类号: C07D295/15
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 255086 山东省淄博*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 苯基 甲基 哌嗪缩 乙酸 合成 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种双-(对卤苯基)甲基哌嗪缩乙酸的合成方法,属于化学技术领域。

背景技术

哌嗪(Piperazine)又名六氢吡嗪,熔点为109.6℃、沸点为148.5℃,属于哌啶类的衍生物。20世纪以来,许多学者发现、报道并研究了其生物活性,几十年来哌嗪类衍生物的发展取得了十分重大的成果,许多哌嗪类衍生物药物被应用于医药行业的各个领域,为人类健康事业的发展做出伟大贡献。目前已有研究成果公开了哌嗪类衍生物在医药领域的抗菌、抗氧化、抗肿瘤、抗精神病、抑制心血管、抗糖尿病、治疗阿兹海默症等的广泛运用,但是由于哌嗪本身的水溶性差,生物体内吸收率低、有效利用率低,限制了哌嗪类化合物的运用。因此,对哌嗪N上功能基团的修饰或者改造,提高哌嗪类化合物水溶性就显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种成本低廉、操作简便、产品收率高的双-(对卤苯基)甲基哌嗪缩乙酸的合成方法。其技术方案为:

一种双-(对卤苯基)甲基哌嗪缩乙酸的合成方法,其特征在于:

(1)将原料双-(对卤苯基)甲基哌嗪溶于弱碱的乙醇溶液中;

(2)然后将步骤(1)获得的双-(对卤苯基)甲基哌嗪的弱碱乙醇溶液与氯乙酸混合,并充分搅拌均匀成混合液;

(3)将步骤(2)获得的混合液置于65~75℃油浴锅,回流16h,减压蒸干溶剂得固体产物,再加入适量的水,使得固体溶解;

(4)用盐酸溶液调节步骤(3)获得的溶液pH值为3.0,析出沉淀,过滤干燥,得到粉末状固体的双-(对卤苯基)甲基哌嗪缩乙酸。

所述的双-(对卤苯基)甲基哌嗪缩乙酸的制备方法,步骤(1)中所用的弱碱为碳酸钾、碳酸钠或碳酸氢钠无机弱碱,双-(对卤苯基)甲基哌嗪与弱碱的摩尔比为1:4,双-(对卤苯基)甲基哌嗪为双-(对氟苯基)甲基哌嗪或双-(对氯苯基)甲基哌嗪。

所述的双-(对卤苯基)甲基哌嗪缩乙酸的制备方法,步骤(2)中双-(对卤苯基)甲基哌嗪与氯乙酸的摩尔比为1:1.5。

所述的双-(对卤苯基)甲基哌嗪缩乙酸的制备方法,步骤(3)中水的加入量与未蒸前原反应液的体积比为1:1。

所述的双-(对卤苯基)甲基哌嗪缩乙酸的制备方法,对卤苯基指的是对氯苯基或对氟苯基。

本发明与现有技术相比,其优点在于:(1)反应原料低毒、易得;(2)反应过程简便、重复率高;(3)产品提纯过程工艺简单,产品纯度高,产品收率高。

具体实施方案

实施例1,其具体操作为:

1)先将38.35g碳酸钾溶于150mL乙醇中,再将20g双-(对氟苯基)甲基哌嗪溶于上述溶液中;

2)然后将9.832g氯乙酸加入到步骤1)获得的溶液中,充分搅拌均匀成混合液;

3)将步骤2)获得的混合液置于65℃油浴锅,回流反应16h,减压蒸干溶剂后再加入150mL蒸馏水,使得固体溶解;

4)用浓度为1mol/L的盐酸调节步骤3)获得的溶液pH值为3.0,析出沉淀,过滤干燥,最终得到21.624g粉末状固体的双-(对氟苯基)甲基哌嗪缩乙酸,产率为90%。

实施例2,其具体操作为:

1)先将38.55g碳酸钾溶于150mL乙醇中,再将20g双-(对氯苯基)甲基哌嗪溶于上述溶液中;

2)然后将9.884g氯乙酸加入到步骤1)获得的溶液中,充分搅拌均匀成混合液;

3)将步骤2)获得的混合液置于75℃油浴锅,回流反应16h,减压蒸干溶剂后再加入150mL蒸馏水,使得固体溶解;

4)用浓度为1mol/L的盐酸调节步骤3)获得的溶液pH值为3.0,析出沉淀,过滤干燥,最终得到20.436g粉末状固体的双-(对氯苯基)甲基哌嗪缩乙酸,产率为85%。

实施例3

双-(对氟苯基)甲基哌嗪仍为20g,将步骤1)中的碳酸钾改为碳酸钠,碳酸钠与双-(对氟苯基)甲基哌嗪的摩尔比为4:1,其它步骤及工艺参数均同实施例1,产率为65%。

实施例4

双-(对氯苯基)甲基哌嗪仍为20g,将步骤1)中的碳酸钾改为碳酸钠,碳酸钠与双-(对氯苯基)甲基哌嗪的摩尔比为4:1,其它步骤及工艺参数均同实施例2,产率为75%。

实施例5

双-(对氟苯基)甲基哌嗪仍为20g,将步骤1)中的碳酸钾改为碳酸氢钠,碳酸氢钠与双-(对氟苯基)甲基哌嗪的摩尔比为4:1,其它步骤及工艺参数均同实施例1,产率为40%。

实施例6

双-(对氯苯基)甲基哌嗪仍为20g,将步骤1)中的碳酸钾改为碳酸氢钠,碳酸氢钠与双-(对氯苯基)甲基哌嗪的摩尔比为4:1,其它步骤及工艺参数均同实施例1,产率为23%。

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