[发明专利]一种保暖舒爽型改性聚酯复合纤维的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚酯差别化纤维技术领域，具体地说，是一种保暖舒爽型改性聚酯复合纤维的制备方法。

背景技术

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的高聚物-聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，经纺丝和后加工制成的纤维。随着经济的发展和生活水平的提高，人们对穿着舒适性的要求不断攀升，简单的功能性织物已经不能满足要求，这就对新产品的研发提出了更高的要求。

目前市场上保暖、吸湿排汗等功能性纤维并不鲜见，单一功能的差别化纤维已被广泛应用。普通中空保暖纤维已被广泛应用于保暖服饰中，但是其保暖效果不好，由于聚酯纤维的疏水性，其透气问题也没有得到很好地解决。

申请号为201210053403.3的中国专利，公开了一种复合功能中空涤纶纤维生产方法，该专利包括：研磨电气石粉和远红外陶瓷粉得功能粉体；将功能粉体与聚酯熔体充分混和并制成复合功能母粒；再将复合功能母粒再与聚酯切片混合加热成功能母粒聚酯混合熔体，经计量泵泵入首道静态混合器；将聚酯熔体也泵入首道静态混合器；形成的混合熔体在增压泵的作用下再依次经熔体过滤器、二道静态混而送入喷丝头形成中空纤维丝。该方法生产的中空纤维，具有良好的保暖效果，但是其纤维制成的织物的染色性能、透气性能不良，织物手感也不好。

发明内容

为解决普通中空保暖纤维保暖效果不好，透气性也没有得到很好地解决的问题，本发明提出了一种保暖舒爽型改性聚酯复合纤维的制备方法，本发明的复合纤维具有自发热保温、吸湿排汗、透气性的特点，同时本发明制备方法简单，生产设备普遍，易于工业化生产，具有显著的经济效益和社会效益。

本发明是通过一下技术方法实现的：一种保暖舒爽型改性聚酯复合纤维的制备方法，所述的保暖舒爽型改性聚酯复合纤维的制备方法为以下步骤，

(1)一种功能性中空聚酯预取向丝POY的制备：将含有电气石粉体的聚酯母粒与聚酯切片共混熔融纺丝，通过第一异型喷丝板，生产出一种功能性中空聚酯预取向丝POY；

作为优选，所述添加的电气石粉体占中空聚酯预取向丝POY总重量的0.5～2％。：电气石具有自发热、释放负离子功效，采用中空结构更增加了纤维的保暖性能，较单一功能的纤维，保暖效果更佳。在此条件下，共混熔融纺丝可纺性良好，制得的POY性能指标良好，制得纤维可以满足服用的要求。

作为优选，所述的第一异型喷丝板选用“C”型喷丝孔，所述聚酯母粒和常规聚酯切片共混熔融纺丝的纺丝温度在265～290℃，经螺杆挤出机，预过滤器，纺丝箱体，纺丝组件，经由喷丝板“C”型微孔中挤压形成中空丝头状细流，经冷却固化，在纺丝速度2600～3000m/min下制得功能性中空聚酯预取向丝POY。

功能性中空聚酯预取向丝POY的断裂伸长率为115～120％，单丝线密度为3.0～5.5dpf。

(2)一种十字型聚酯预取向丝POY的制备：将改性聚酯切片经熔融纺丝，采用异型喷丝板，生产出一种十字型聚酯预取向丝POY；

所述的改性聚酯切片制备时异戊四醇与乙二醇的摩尔比为0.002～0.007∶1，乙二醇占原料总重量的28％～29％。原料由异戊四醇、乙二醇、对苯二甲酸组成。在此条件下，熔融纺丝可纺性良好，制得的POY性能指标良好。

改性聚酯切片的熔点为230～265℃，特性粘度为0.55～0.65dl/g。

作为优选，第二异型喷丝板选自十字喷丝板，所述熔融纺丝温度在270～295℃，经螺杆挤出机，预过滤器，纺丝箱体，纺丝组件，经由喷丝板“+”型微孔中挤压形成十字丝头状细流，经冷却固化，在纺丝速度2600～3000m/min下制得十字型聚酯预取向丝POY。

十字型聚酯预取向丝POY的断裂伸长率为125～130％，单丝线密度为1.5～3.0dpf。

异戊四醇的改性聚酯与常规聚酯相比，可以改善熔体的拉伸性和加工性，同时具有较好的分散染料可染性、吸湿性和透气性，采用十字型结构更增加了纤维的吸湿排汗性能。

(3)保暖舒爽型改性聚酯复合纤维的制备：将步骤(1)和步骤(2)制备的两种功能性异型预取向丝POY经加弹机假捻复合处理，得到一种保暖舒爽型改性聚酯复合纤维。