[发明专利]一种保暖舒爽型改性聚酯复合纤维的制备方法

权利要求书

1.一种保暖舒爽型改性聚酯复合纤维的制备方法，其特征在于，所述的保暖舒爽型改性聚酯复合纤维的制备方法为以下步骤，

(1)一种功能性中空聚酯预取向丝POY的制备：将含有电气石粉体的聚酯母粒与聚酯切片共混熔融纺丝，通过第一异型喷丝板，生产出一种功能性中空聚酯预取向丝POY；

(2)一种十字型聚酯预取向丝POY的制备：将改性聚酯切片经熔融纺丝，通过第二异型喷丝板，生产出一种十字型聚酯预取向丝POY；

(3)保暖舒爽型改性聚酯复合纤维的制备：将步骤(1)和步骤(2)制备的两种功能性异型预取向丝POY经加弹机假捻复合处理，得到一种保暖舒爽型改性聚酯复合纤维。

2.根据权利要求1所述的一种保暖舒爽型改性聚酯复合纤维的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述添加的电气石粉体占中空聚酯预取向丝POY总重量的0.5～2％。

3.根据权利要求1或2所述的一种保暖舒爽型改性聚酯复合纤维的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的第一异型喷丝板选用“C”型喷丝孔，所述聚酯母粒和常规聚酯切片共混熔融纺丝的纺丝温度在265～290℃，经螺杆挤出机，预过滤器，纺丝箱体，纺丝组件，经由喷丝板“C”型微孔中挤压形成中空丝头状细流，经冷却固化，在纺丝速度2600～3000m/min下制得功能性中空聚酯预取向丝POY。

4.根据权利要求3所述的一种保暖舒爽型改性聚酯复合纤维的制备方法，其特征在于，功能性中空聚酯预取向丝POY的断裂伸长率为115～120％，单丝线密度为3.0～5.5dpf。

5.根据权利要求1所述的一种保暖舒爽型改性聚酯复合纤维的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述的改性聚酯切片制备时异戊四醇与乙二醇的摩尔比为0.002～0.007∶1，乙二醇占原料总重量的28％～29％，原料由异戊四醇、乙二醇、对苯二甲酸组成。

6.根据权利要求5所述的一种保暖舒爽型改性聚酯复合纤维的制备方法，其特征在于，改性聚酯切片的熔点为230～265℃，特性粘度为0.55～0.65dl/g。

7.根据权利要求1或5所述的一种保暖舒爽型改性聚酯复合纤维的制备方法，其特征在于，步骤(2)中第二异型喷丝板选自十字喷丝板，所述熔融纺丝温度在270～295℃，经螺杆挤出机，预过滤器，纺丝箱体，纺丝组件，经由喷丝板“+”型微孔中挤压形成十字丝头状细流，经冷却固化，在纺丝速度2600～3000m/min下制得十字型聚酯预取向丝POY。

8.根据权利要求7所述的一种保暖舒爽型改性聚酯复合纤维的制备方法，其特征在于，十字型聚酯预取向丝POY的断裂伸长率为125～130％，单丝线密度为1.5～3.0dpf。

9.根据权利要求1所述的一种保暖舒爽型改性聚酯复合纤维的制备方法，其特征在于，步骤(3)中功能性中空聚酯预取向丝POY与十字型聚酯预取向丝POY的质量比为30～70∶70～30。

10.根据权利要求1或9所述的一种保暖舒爽型改性聚酯复合纤维的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述加弹机选用日本村田33H型加弹机，经假捻复合处理后，拉伸比1.5～1.7，速比1.8～2.0，一热箱温度170～200℃，二热箱温度150～190℃，网络压力0.1～0.3Mpa。