[发明专利]提高不锈钢冷轧板表面质量的方法

说明书

技术领域

本发明属于不锈钢冷轧板生产工艺。

背景技术

   不锈钢冷轧板是钢材中的精品，太钢作为世界上最大的不锈钢集团，不锈钢产品规格多品种全，为满足不同用途和用户的个性化需求，建立了适合本企业特点的锈钢冷板表面质量的等级分类管理，根据不同用途和用户个性化需求，把冷轧不锈钢产品按表面质量等级划分为四大类。其中A类（304、430F等）材适用于8K镜面板等最高等级用途，对表面要求非常高，要求母板及抛光或磨砂后不允许存在肉眼可见缺陷，且色泽均一；B类（304、430M等）材适用于对表面质量要求较高的用途，如冲压后需抛光的高档餐具等；为了在生产加工过程中解决相关技术难题，使不锈冷轧厂在大生产中能够顺利生产出高等级不锈钢冷轧板，必须解决在冷轧生产过程中轧制以后普遍存在于冷轧表面的搓差印，只有解决了搓差印这个缺陷才能将普通不锈钢冷轧板表面提高质量等级使之达到高等级，从而满足高等级用途。这样解决冷轧表面的搓差印这一难题势在必行。

造成不锈钢带钢的冷轧板表面存在搓差印这一缺陷，主要有以下几个原因： 

一种是在冷线、光亮线等成品退火线带张力下线卷成卷，在下一工序平整机或纵切线开卷，由于冷线、光亮线等成品退火线的卷取张力不足够大，平整机或纵切线开卷的张力不足够小，这样钢卷在开卷时钢带层与层之间发生轻微搓动，造成钢带与垫于钢卷层间的工艺纸发生摩擦，工艺纸的普通面在钢带层与层的较大压力下摩擦，从而在钢带表面上造成搓差印缺陷。

另一种是在离线平整时，平整时开卷张力大于原下卷机组的卷取张力，这样钢卷在平整开卷时钢带层与层之间发生轻微搓动，造成钢带与垫于钢卷层间的工艺纸发生摩擦，工艺纸的普通面在钢带层与层的较大压力下摩擦，从而在钢带表面上造成搓差印缺陷。

以前的解决措施：

1、加大下卷机组的卷取张力，尽最大可能减少卷取机的卷取张力，从而避免平整开卷时钢带层与层之间发生轻微搓动，避免工艺纸的普通面在钢带层与层的较大压力下摩擦，从而在钢带表面上造成搓差印缺陷。

2、在离线平整机平整时，尽可能减少平整机平整不锈钢带时的开卷张力，从而避免平整开卷时钢带层与层之间发生轻微搓动，避免工艺纸的普通面在钢带层与层的较大压力下摩擦，从而在钢带表面上造成搓差印缺陷。

以上两种方式，实际实现起来由于设备精度问题实现起来较为困难，因此急需一种切实可行的方法解决不锈钢表面搓差印缺陷。

发明内容

本发明目的是在不锈钢带在成品退火酸洗机组、平整机组、纵切机组的开卷、卷取过程中及离线平整机组自身操作过程中不增加不锈钢表面搓差印缺陷。

本发明的技术方案是：

1、在BA板轧制前垫塑料薄膜，在纵切切边（或热轧退火酸洗线）时垫入塑料薄膜，轧机轧制时退出塑料薄膜。

2、优化纵切垫入塑料膜的卷取张力工艺，达到5-8吨。

3、优化轧机开卷张力7—10吨。

4、优选优质塑料膜厚度10—18g/mm²（塑料膜要通过抗拉、抗抽检验）。

5、在垫入塑料膜的机组采取除静电措施：在塑料膜的制成鼎锥处连接底线使产生的静电释放，在塑料膜垫入钢卷的展开平台，使塑料膜穿过去静电仪，消除塑料膜静电。

冷轧线尾部卷取时垫入塑料薄膜；

所述塑料薄膜采用PE塑料薄膜。

本发明通过轧机和光亮线观察，BA板成品表面上消除了轻微搓擦白斑，使BA板表面质量上了一个新的台阶。

在3#冷线尾部卷取时垫入塑料薄膜，拉矫生产过程中钢卷内芯出现错动，钢卷端面标记线局部倾斜，后逐渐扩大从开始的约120mm扩大至约200mm；带头部分未见到搓擦印；带尾钢卷端面标记线倾斜部分即将结束时，在钳口处附近对光可见极轻微的搓擦印。 

具体实施方式

1、在热轧退火酸洗线试验选择钢种430M和443M各8-10卷进行垫入，在轧机退出，生产中执行大生产工艺。

2、在BA板轧制前道工序垫入塑料薄膜，即纵切机组分卷切边时垫入，纵切垫入塑料膜的卷取张力是5-8吨；轧机开卷张力是7—10吨，轧制时退出。

3、针对430钢种，在冷线垫入塑料薄膜，二辊平整机组退出。

4、各相关机组指定专人负责本工序试验的各项工作，技术科和质检作业区跟踪检查以上所试验的钢卷表面质量，并做详细记录。

5、各轧机退出的塑料薄膜时要观察薄膜退出的静电情况，并通知技术科和质检作业区。

6、由回收纸加工车间回收轧机退出的薄膜，并研究薄膜的再利用。

7、各工序组织垫塑料膜尽量在白班组织，并在垫塑料膜的钢卷上标注“垫塑料膜”字样。