[发明专利]固废处理场渗滤液导排管与穿坝管连接结构及施工方法

权利要求书

1.一种固废处理场渗滤液导排管与穿坝管连接结构，其特征在于：所述连接结构是通过柔性连接方式使渗滤液导排管(2)的出液口与穿坝管(3)的进液口进行对接；所述穿坝管(3)的上方包覆有固废处理场边坡防渗膜层(5)；所述穿坝管(3)的下方包覆有固废处理场库底防渗膜层(4)；所述固废处理场边坡防渗膜层(5)和固废处理场库底防渗膜层(4)均热熔焊接在穿坝管(3)的外围，且前述热熔焊接所在区域还通过至少一道的不锈钢箍环(6)将固废处理场边坡防渗膜层(5)和固废处理场库底防渗膜层(4)紧箍在穿坝管(3)的外侧。

2.根据权利要求1所述的固废处理场渗滤液导排管与穿坝管连接结构，其特征在于：所述热熔焊接所在区域的接口处外还包覆有一层接口防护膜(61)，且该接口防护膜(61)的一端包覆在热熔焊接所在区域，另一端包覆在所述穿坝管(3)的进液口附近，所述接口防护膜(61)通过单轨满焊一周包覆在前述的接口处。

3.根据权利要求1所述的固废处理场渗滤液导排管与穿坝管连接结构，其特征在于，所述柔性连接方式是指：所述渗滤液导排管(2)的出液口与穿坝管(3)的进液口之间间隔一定距离，且通过一柔性连接膜(7)将渗滤液导排管(2)的出液口和穿坝管(3)的进液口包覆，柔性连接膜(7)的两端均满焊一周分别固接在渗滤液导排管(2)和穿坝管(3)上。

4.根据权利要求3所述的固废处理场渗滤液导排管与穿坝管连接结构，其特征在于，所述柔性连接膜(7)的中段预留有一定长度的柔性褶皱区(71)。

5.根据权利要求3所述的固废处理场渗滤液导排管与穿坝管连接结构，其特征在于，所述柔性连接膜(7)两端的满焊固接区域均采用不锈钢箍环(6)固定。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的固废处理场渗滤液导排管与穿坝管连接结构，其特征在于：所述渗滤液导排管(2)和穿坝管(3)均由一开设有通孔的竖直支撑块(12)支承，且渗滤液导排管(2)和穿坝管(3)分别从竖直支撑块(12)相对的两侧穿过该通孔后进行对接。

7.根据权利要求6所述的固废处理场渗滤液导排管与穿坝管连接结构，其特征在于：所述固废处理场边坡防渗膜层(5)和固废处理场库底防渗膜层(4)均从支承穿坝管(3)的竖直支撑块(12)上的通孔中延伸进入对接处，并包裹住穿坝管(3)。

8.根据权利要求6所述的固废处理场渗滤液导排管与穿坝管连接结构，其特征在于：所述支承渗滤液导排管(2)和穿坝管(3)的竖直支撑块(12)相互连接并包围形成一中空腔体(11)，所述中空腔体(11)的顶部设有钢筋网片增强的混凝土顶盖板(14)，所述中空腔体(11)的底部设有钢筋网片增强的混凝土底板(13)，所述混凝土底板(13)位于固废处理场库底防渗膜层(4)上方，所述混凝土顶盖板(14)由竖直支撑块(12)支撑。

9.一种如权利要求1～8中任一项所述固废处理场渗滤液导排管与穿坝管连接结构的施工方法，包括以下步骤：

①采用两道单轨焊接法对所述穿坝管(3)进行焊接，第一道是将固废处理场边坡防渗膜层(5)和固废处理场库底防渗膜层(4)热熔焊接到穿坝管(3)，并用不锈钢箍环(6)抱箍，第二道是将一接口防护膜(61)包覆第一道的热熔焊接接口并单轨一周满焊；

②将所述渗滤液导排管(2)的出液口与穿坝管(3)的进液口间隔一定距离，然后采用柔性连接膜(7)一端包裹覆盖上述穿坝管(3)的热熔焊接接口处，另一端包裹渗滤液导排管(2)的出液口，采用单轨一周满焊并用不锈钢箍环(6)抱箍柔性连接膜(7)的两端；所述柔性连接膜(7)预留一段柔性褶皱长度，完成施工。

10.根据权利要求9所述的施工方法，其特征在于：在上述步骤(1)之前，先在靠近固废处理场的穿坝管(3)和渗滤液导排管(2)的连接处开挖一基坑，在基坑内砌筑所述开设有通孔的竖直支撑块(12)，并使竖直支撑块(12)在基坑内围成一腔体，然后将所述穿坝管(3)和渗滤液导排管(2)穿过竖直支撑块(12)上开设的通孔进行后续的操作步骤。