[发明专利]一种反光骑行头盔及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201410473586.3 申请日: 2014-09-17
公开(公告)号: CN105476148A 公开(公告)日: 2016-04-13
发明(设计)人: 许明旗;吴金明;梁桂德;许经厨 申请(专利权)人: 福建省晋江市夜光达反光材料有限公司
主分类号: A42B3/00 分类号: A42B3/00;B32B15/04;B32B15/095;B32B27/06;B32B27/08;B32B3/26
代理公司: 北京恒都律师事务所 11395 代理人: 李向东
地址: 362241 福*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 反光 行头 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种反光骑行头盔,包括帽壳和设于帽壳内表面的泡沫材料层,其特征在于:所述帽壳由印刷层、基材层、反光层和金属保护层构成,所述基材层为热塑性可吸塑材料,所述反光层由微棱镜树脂角锥体构成,所述反光层设于基材层的内表面上,所述金属保护层镀覆于反光层远离基材层的那一面上,所述印刷层设于基材层的外表面上。

2.根据权利要求1所述的反光骑行头盔,其特征在于:所述基材层为PVC基材层。

3.根据权利要求1所述的反光骑行头盔,其特征在于:所述反光层的微棱镜树脂角锥体的截面形状为三角状。

4.根据权利要求1或2或3所述的反光骑行头盔,其特征在于:所述反光层为聚氨酯二丙烯酸酯层或者为二苯甲酮层或者为二醇二丙烯酸酯层。

5.根据权利要求1所述的反光骑行头盔,其特征在于:所述金属保护层为电镀铝保护层。

6.根据权利要求1所述的反光骑行头盔,其特征在于:所述印刷层厚度为0.02mm,基材层厚度为0.28mm,反光层厚度为0.03mm,金属保护层厚度为0.01mm。

7.根据权利要求1所述的反光骑行头盔,其特征在于:所述帽壳与泡沫材料层是一体成型结构。

8.一种制造权利要求1至7任一所述反光骑行头盔的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:

步骤1、根据要求选择适当的热塑性可吸塑材料作为基材层的材料;

步骤2、通过微棱镜模具在基材层的内表面上种植微棱镜树脂角锥体,再用160℃的温度进行2分钟的加热烘干,使得微棱镜树脂角锥体成型,随后通过冷风将其冷却至18℃,使得微棱镜树脂角锥体硬化,得到微棱镜树脂角锥体构成的反光层;

步骤3、在基材层的外表面上涂覆印刷材料或者改色剂,利用165℃的温度进行1分钟加热烘干,随后自然风干冷却形成印刷层;

步骤4、真空状态下,在反光层远离基材层的那一面上蒸镀金属保护层;

步骤5、将经过前述步骤处理的基材层分切成所需的尺寸、形状、轮廓,形成热塑性塑料反光吸塑片材;

步骤6、将热塑性塑料反光吸塑片材加热软化,然后覆贴于反光骑行头盔的模具轮廓面上,吸塑成型,经过冷却定型、切边修整,构成反光骑行头盔的帽壳;

步骤7、将帽壳和构成泡沫材料层所需的泡沫材料通过成型机完成无接缝一体成型,构成反光骑行头盔。

9.根据权利要求8所述的反光骑行头盔的制造方法,其特征在于:所述基材层为PVC基材层;所述反光层的材质为聚氨酯二丙烯酸酯或者为二苯甲酮或者为二醇二丙烯酸酯;所述金属保护层为电镀铝保护层。

10.根据权利要求8所述的反光骑行头盔的制造方法,其特征在于:所述印刷层厚度为0.02mm,基材层厚度为0.28mm,反光层厚度为0.03mm,金属保护层厚度为0.01mm。

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