[发明专利]一种采用双主轴带检测功能的立式铣床

权利要求书

1.一种采用双主轴带检测功能的立式铣床，其特征在于，包括：

X向移动组件，包括水平设置的工作台，工作台设于X向导轨上，驱动装置驱动工作台沿X向导轨前后往复运动；

Y向移动组件，包括滑鞍部件，所述滑鞍部件包括Y向导轨和设于该导轨上的滑鞍，驱动装置驱动滑鞍沿着Y向导轨左右往复运动；

Z向移动组件，包括滑板组件和Z向导轨，所述Z向导轨设于所述滑鞍上，所述滑板组件设于所述Z向导轨上，驱动装置驱动滑板组件沿着Z向导轨上下往复运动；

所述滑板组件包括至少2个主轴和工件测量装置，2个主轴为互相对称设置第一主轴和第二主轴，所述工件测量装置设于第一主轴和第二主轴之间；

设定第一主轴的中轴线与工件测量装置的中轴线之间Y向距离为Y1，第二主轴的中轴线与工件测量装置的中轴线之间Y向距离为Y2，所述工件测量装置的中轴线与第一主轴和第二主轴的中轴线之间X向距离均为X1，所述工件测量装置的测头端部与第一主轴和第二主轴的端部之间Z向距离均为Z1。

2.根据权利要求1所述的采用双主轴带检测功能的立式铣床，其特征在于，该立式铣床的检测方法包括以下步骤：

1）测量出Y1、Y2、X1、Z1的值，并其输入数控加工系统；

2）将工件测量装置检测所得到工件加工基准的空间坐标转换为主轴加工基准的空间坐标，设工件测量装置检测所得到工件加工基准的空间坐标为（a、b、c），即可得到第一主轴的空间坐标为（a-X1、b+Y1、c-Z1)，第二主轴空间坐标为（a-X1、b-Y2、c-Z1)；

3）将第一主轴和第二主轴的空间坐标数据输入数控加工系统中进行运算。

3.根据权利要求1所述的采用双主轴带检测功能的立式铣床，其特征在于，X向移动组件、Y向移动组件以及Z向移动组件均设于水平放置的床身上，所述X向移动组件设于床身的前半部分，设于立柱上的Y向移动组件和Z向移动组件设于床身的后半部分。

4.根据权利要求3所述的采用双主轴带检测功能的立式铣床，其特征在于，所述床身采用型材焊接，床身底部装配有便于移动床身的滚轮。

5.根据权利要求1所述的采用双主轴带检测功能的立式铣床，其特征在于，所述滑鞍部件挂设于立柱上。

6.根据权利要求5所述的采用双主轴带检测功能的立式铣床，其特征在于，所述立柱上设有防护罩。

7.根据权利要求1所述的采用双主轴带检测功能的立式铣床，其特征在于，该立式铣床还配设有主操作站和副操作站。

8.根据权利要求1所述的采用双主轴带检测功能的立式铣床，其特征在于，第一主轴和第二主轴均为电主轴。

9.根据权利要求1所述的采用双主轴带检测功能的立式铣床，其特征在于， 所述驱动装置为电机驱动装置或气缸驱动装置。