[发明专利]一种HDI板中金属化孔的制作方法在审
申请号: | 201410462581.0 | 申请日: | 2014-09-11 |
公开(公告)号: | CN104244613A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 韩启龙;张军杰;刘克敢 | 申请(专利权)人: | 深圳崇达多层线路板有限公司 |
主分类号: | H05K3/42 | 分类号: | H05K3/42;C25D3/38 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 任哲夫 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 hdi 金属化 制作方法 | ||
1.一种HDI板中金属化孔的制作方法,包括以下步骤:
S1、通过内层图形转移、蚀刻制作各内层板,将各内层板及铜箔压合为一体,形成第一多层内层板;
S2、在第一多层内层板上制作金属化通孔和金属化盲孔;
其特征在于,所述步骤S2为:分别在第一多层内层板上钻盲孔和通孔,然后通过水平沉铜电镀线进行内层沉铜处理,接着通过垂直连续电镀线进行整板填孔电镀,形成金属化盲孔和金属化通孔;所述整板填孔电镀中使用的电镀液:Cu2+的浓度为80±10g/L,H2SO4的浓度为185±10g/L,Cl-的浓度为70±10ppm,整平剂的浓度为3±1mL/L,光亮剂的浓度为1.1±0.4mL/L。
2.根据权利要求1所述一种HDI板中金属化孔的制作方法,其特征在于,所述整板填孔电镀中,第一多层内层板完全浸没于电镀液内,且第一多层内层板的顶端距电镀液的液面30-40mm。
3.根据权利要求2所述一种HDI板中金属化孔的制作方法,其特征在于,步骤S2后,还包括步骤S3:在第一多层内层板上制作内层线路。
4.根据权利要求3所述一种HDI板中金属化孔的制作方法,其特征在于,步骤S3后,还包括步骤S41:将第一多层内层板与铜箔压合为一体,形成多层板;在多层板上依次进行钻孔、沉铜、全板电镀后,在多层板上制作外层线路并进行表面处理,得HDI板。
5.根据权利要求3所述一种HDI板中金属化孔的制作方法,其特征在于,在步骤S3后,还包括步骤S42:将第一多层内层板与铜箔压合为一体,形成第二多层内层板;然后重复步骤S2操作;接着将第二多层内层板与铜箔压合为一体,形成多层板;在多层板上依次进行钻孔、沉铜、全板电镀后,在多层板上制作外层线路并进行表面处理,得HDI板。
6.一种用于整板填孔电镀的电镀液,其特征在于,Cu2+的浓度为80±10g/L,H2SO4的浓度为185±10g/L,Cl-的浓度为70±10ppm,整平剂的浓度为3±1mL/L,光亮剂的浓度为1.1±0.4mL/L。
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