[发明专利]一种辐照交联的陶瓷化耐火硅橡胶自融带及其制备方法

权利要求书

1.一种辐照交联的陶瓷化耐火硅橡胶自融带，其特征在于它由隔离膜与在隔离膜上的胶料组成，所述的胶料组成如下：以重量份计

所述的硅橡胶选自甲基乙烯基硅橡胶、二甲基硅橡胶或它们的混合物；

所述的瓷化粉是一种或多种选自硅酸盐、硅铝酸盐或铝酸盐的瓷化粉；

所述的增粘树脂选自氢化松香、松香甘油酯或它们的混合物；

所述的偶联剂是一种或多种选自钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或硅烷偶联剂的偶联剂。

2.根据权利要求1所述的硅橡胶自融带，其特征在于所述的胶料组成如下：以重量份计

3.根据权利要求1所述的硅橡胶自融带，其特征在于所述的硅酸盐瓷化粉选自二氧化硅、硅酸钠、硅酸铝或硅酸钾；所述的硅铝酸盐瓷化粉选自硅铝酸钠、硅铝酸镁或硅铝酸钾；所述的铝酸盐瓷化粉选自氧化铝、铝酸钙、铝酸钠或铝酸钾。

4.根据权利要求1所述的硅橡胶自融带，其特征在于所述的钛酸酯偶联剂选自异丙辛基三酰氧基钛酸酯、异丙基三油磷酸酰氧基钛酸酯、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯或三硬脂酸钛酸异丙酯；所述的铝酸酯偶联剂选自二硬脂酰氧异丙基铝酸酯、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯或双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯；所述的硅烷偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基-丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氨丙基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷；所述硅油的黏度为10～1000厘泊。

5.根据权利要求1所述的硅橡胶自融带，其特征在于所述的隔离膜选自聚乙烯隔离膜、聚丙烯隔离膜、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)隔离膜或PVC隔离膜。

6.根据权利要求1-5中任一项权利要求所述的硅橡胶自融带，其特征在于它具有下述特性：

7.一种辐照交联陶瓷化耐火硅橡胶自融带的生产方法，其特征在于该生产方法的步骤如下：

A、混合

将70～100重量份硅橡胶、10～35重量份白炭黑、0.5～3.0重量份增粘树脂、0.2～5.0重量份偶联剂、0.5～10.0重量份硅油加入捏合机中，在温度低于100℃的条件下混炼5～15min，再加入20～100重量份瓷化粉混炼10～30min；

所述的硅橡胶选自甲基乙烯基硅橡胶、二甲基硅橡胶或它们的混合物；

所述的瓷化粉是一种或多种选自硅酸盐、硅铝酸盐或铝酸盐的瓷化粉；

所述的增粘树脂选自氢化松香、松香甘油酯或它们的混合物；

所述的偶联剂是一种或多种选自钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或硅烷偶联剂的偶联剂；然后，

B、混炼

将步骤A得到的混合物在开炼机上在开炼机辊筒转速比1.2～1.4：1、混炼温度低于40℃与辊距1mm的条件下进行混炼5～10min，得到一种胶料；

C、静置、压延

将步骤B得到的胶料在室温条件下放置12～48h，接着使用压延机进行压延，衬上隔离膜，收卷，得到一种半成品；

D、辐照

将步骤C收卷的半成品通过1.5～5.0MeV的电子加速器在束流10～20mA的条件下辐照达到辐照剂量20～200kGy；将辐照交联产品切割，得到所述的辐照交联的陶瓷化耐火硅橡胶自融带。

8.根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于所述的硅酸盐瓷化粉选自二氧化硅、硅酸钠、硅酸铝或硅酸钾；所述的硅铝酸盐瓷化粉选自硅铝酸钠、硅铝酸镁或硅铝酸钾；所述的铝酸盐瓷化粉选自氧化铝、铝酸钙、铝酸钠或铝酸钾；

所述的钛酸酯偶联剂选自异丙辛基三酰氧基钛酸酯、异丙基三油磷酸酰氧基钛酸酯、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯或三硬脂酸钛酸异丙酯；所述的铝酸酯偶联剂选自二硬脂酰氧异丙基铝酸酯、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯或双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯；所述的硅烷偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基-丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氨丙基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷；

所述硅油的黏度为10～1000厘泊。

9.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于使用三辊压延机在温度50℃的条件下压延至1mm。

10.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于所述的隔离膜选自聚乙烯隔离膜、聚丙烯隔离膜、PET隔离膜或PVC隔离膜。