[发明专利]嵌入式复合纸罐的封口成型工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种封口工艺，尤其涉及了一种嵌入式复合纸罐的封口成型工艺。

背景技术

复合纸罐是一种纸与其他材料复合制成的包装容器。在我国，目前主要用于休闲食品(薯片、干果等)、鸡精、鸡粉、大米、米粉、核桃粉、大枣、螺旋藻等固体食品的包装；而在国外则多用于盛装防潮要求较高的保健食品、油料食品、冷冻浓缩食品等。

目前，在包装行业内复合纸罐主要采用易拉盖封口或者类似纸杯的外卷边热封易撕膜两种封口方式。其中易拉盖成本高昂，拉开后有割伤使用者手的风险，而热封易撕膜的复合纸罐因为加工工艺的制约，纸罐罐身只能采用普通纸管80％厚的纸张，因此抗压能力下降。

发明内容

本发明针对现有技术中复合纸罐封装时存在安全性低、抗压能力低等的问题，提供了一种嵌入式复合纸罐的封口成型工艺。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

复合纸罐的封口成型工艺，其步骤为：

A、选取铝箔卷材，将拉手热压在铝箔卷材上；在铝箔被冲裁在封口盖之前先将拉手热压在铝箔上，可以避免先冲裁成封口盖，在热压拉手时导致封口盖热压变形。

B、通过冲压模具对带有拉手的铝箔卷材进行冲裁，将铝箔卷材冲裁成封口盖；冲压模具底部设有N个绕模具轴线均匀布置的切刀，切刀在封口盖上切出形成环状的N个切点,，此时尚未将封口盖(3)分割给独立的两部分；

C、通过校准模具对复合纸罐进行内径校准；

D、通过落料模具将封口盖落料至复合纸罐上口端；

E、通过热封模具将封口盖的边缘弯折成U形凹槽，并将复合纸罐的侧壁上端热压于U形凹槽内，热压温度为150℃-250℃，热压时间为1-1.5s，同时热封模具将封口盖推挤进入距复合纸罐罐口6-8mm的位置，使得封口盖上形成环状的N个切点断裂后形成环状预切口；预切口将封口盖分离成独立的两个部分，从而保证撕口不会再与易撕盖上端部分有连接，保证撕口的平整度。

F、通过下料模具在复合纸罐上端压入罐盖。罐盖主要起到防尘作用，盖上或打开时，只需要将罐盖压入罐体内或往上拉即可盖合或打开罐盖。

作为优选，拉手的一部分为固定部，固定部固定于封口盖外表面，固定部的中心位置离封口盖的圆心的距离为L，封口盖半径的为R，其中L＝(0.25～0.75)R，另一部分形成拉手部。通过拉手拉开封口盖时，由于有拉手的固定部的中心位置离封口盖的圆心有一定距离，施加拉力时，由于预切口的存在，在离拉手位置比较近的罐体的侧壁上的那部分封口盖将缓慢优先被拉裂，同时由于预切口的存在，封口盖的U型凹槽部分不会被撕裂，保证撕口的平整度。

作为优选，拉手的材质为铝箔，拉手热压在铝箔卷材上的热压温度为150℃-250℃，热压时间为1～1.5s，可保证在撕开封口盖时，拉手仍能够牢固的连接在封口盖上。

作为优选，切刀与冲压模具外缘的距离为4-6mm。预切口将封口盖分为上盖和下盖，限定切刀的位置，可保证封口盖的上盖和下盖的长度，从而保证封口盖与罐体之间连接的稳定、牢固性。

作为优选，冲压模具底部设有6～12个绕模具轴线均匀布置的切刀。切刀并不是采用一圈，既可以保证封口盖不会被完全切断，方便封口盖的热封。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本发明通过采用固结拉手、冲裁封口盖以及预切口、罐体校准、热压封口盖以及断裂预切口、压入罐盖等步骤来实现复合纸罐的封口工艺，其中封口盖的材质为铝箔，没有割伤使用者手的风险；封口盖采用的嵌入式热封对复合纸罐罐身所采用的纸张没有厚度制约，可以有效保证复合纸罐的抗压能力；封口盖上还设置预切口与拉手，可以使封口盖在撕开时更加省时省力。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—拉手、2—封口盖、3—预切口、4—复合纸罐、5—罐盖、21—上盖、22—下盖、51—凸起部分、52—凹槽、53—拉板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示，嵌入式复合纸罐的封口成型工艺，其步骤为：

A、选取铝箔卷材，将拉手1热压在铝箔卷材上，拉手1热压在铝箔卷材上的热压温度为200℃，热压时间为1.2s，可保证在撕开封口盖2时，拉手1仍能够牢固的连接在封口盖2上；