[发明专利]全包封的环氧模塑料用硅微粉的制备方法有效

专利信息
申请号: 201410454621.7 申请日: 2014-09-09
公开(公告)号: CN104194274A 公开(公告)日: 2014-12-10
发明(设计)人: 王松宪;姜兵;陈永亚 申请(专利权)人: 江苏联瑞新材料股份有限公司
主分类号: C08L63/00 分类号: C08L63/00;C08K9/00;C08K3/36
代理公司: 连云港润知专利代理事务所 32255 代理人: 刘喜莲
地址: 222000 江苏省连云*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 全包封 环氧模 塑料 用硅微粉 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种全包封的环氧模塑料用硅微粉的制备方法,其特征在于,其步骤如下:

(1)将SiO2含量≥99.7,粒度≤5cm和粒度为8-16cm的两种石英块原料按照3-5:2的重量比投入球磨机中,经研磨30-60min 后,以20-40HZ出料频率出料,再通过5000-14000Gs磁选机磁选去除金属杂质后,即制得半成品粉体A备用;

(2)将半成品粉体A与高纯石英磨介、纯水,以3-5:3-5:5-7的重量比加入到球磨机中,研磨3-5小时后,出料除铁、沉降24小时候后,破碎得到粒度小于2cm的粉块,再通过干燥器烘干、分级机进行大颗粒切断后,经100-200μm筛网筛分即得半成品粉体B;

(3)将4-40目高纯石英砂原料,经5000-14000Gs磁选机磁选后,进入连续运转球磨机中,调节球磨机秤称重传感器在26300-26700kg之间进行研磨,以13700-14300m3/h引风量通过气流输送至分级机进行分级,制得半成品粉体C,其中分级机的转速为3800-4000rpm;

(4)将半成品粉体B和C二种产品按10-14:1.5的重量比加入高速捏合机中,先以690-790转/min的速度运行5-10min,再用1430-1530转/min的速度运行5-10min,后经过160-200μm的筛网筛分后,即得成品。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:其步骤如下:

(1)将SiO2含量≥99.7,粒度≤5cm和粒度为8-16cm的两种石英块原料按照4-5:2的重量比投入球磨机中,经研磨30-50min 后,以20-40HZ出料频率出料,再通过10000Gs磁选机磁选去除金属杂质后,即制得半成品粉体A备用;

(2)将半成品粉体A与高纯石英磨介、纯水,以4-5:4-5:5-7的重量比加入到球磨机中,研磨3-5小时后,出料除铁、沉降24小时候后,破碎得到粒度小于2cm的粉块,再通过干燥器烘干、分级机进行大颗粒切断后,经120-180μm筛网筛分即得半成品粉体B;

(3)将4-40目高纯石英砂原料,经8000-12000Gs磁选机磁选后,进入连续运转球磨机中,调节球磨机秤称重传感器在26300-26700kg之间进行研磨,以13700-14300m3/h引风量通过气流输送至分级机进行分级,制得半成品粉体C,其中分级机的转速为3800-4000rpm;

(4)将半成品粉体B和C二种产品按12-14:1.5的重量比加入高速捏合机中,先以690-790转/min的速度运行6-8min,再用1430-1530转/min的速度运行6-8min,后经过160-200μm的筛网筛分后,即得成品。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:在步骤(2)中,半成品粉体A与高纯石英磨介、纯水的重量比为3:3:5。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:在步骤(4)中,半成品粉体B和C二种产品按14:1.5的重量比加入高速捏合机中。

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