[发明专利]一种风机叶片用大尺寸复合材料主梁帽制造方法有效

专利信息
申请号: 201410454211.2 申请日: 2014-09-05
公开(公告)号: CN104325658B 公开(公告)日: 2017-01-04
发明(设计)人: 颜鸿斌;赵江澎;王健;李迪克 申请(专利权)人: 航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院
主分类号: B29C70/36 分类号: B29C70/36;B29C70/54
代理公司: 中国航天科技专利中心11009 代理人: 臧春喜
地址: 100076 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 风机 叶片 尺寸 复合材料 主梁帽 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种风机叶片用大尺寸复合材料主梁帽制造方法,其特征在于步骤如下:

(1)首先在主梁帽成型模具(1)上涂上脱模剂,然后在依次铺放第一层脱模布(3)、下导流网(4)和第二层脱模布(5),之后在第二层脱模布(5)上铺放制备主梁帽的织物增强材料(2),再在织物增强材料(2)上依次铺放第三层脱模布(6)、上导流网(7);

(2)在主梁帽成型模具(1)四周铺放密封条(8),然后布置下树脂进胶管(9)和上树脂进胶管(10)和抽气管(11),之后用真空袋膜(12)和密封条(8)配合使系统整体密封良好,并采用抽气管(11)抽成真空;

(3)将混合好的树脂通过下树脂进胶管(9)注入到织物增强材料(2)上,在真空压力条件下,使树脂逐渐浸渍到碳纤维织物增强材料(2)内;

(4)当树脂浸渍至上导流网(7)处后,开启上树脂进胶管(10),使混合好的树脂同时通过下树脂进胶管(9)和上树脂进胶管(10)继续注入到织物增强材料(2)上;

(5)至浸渍过程全部完成后,开启主梁帽成型模具(1)底部的模具加热系统进行升温至60℃-80℃后固化8小时;

(6)固化完成后,自然降温,之后脱模去除第一层脱模布(3)、下导流网(4)、第二层脱模布(5)、第三层脱模布(6)和上导流网(7),得到大尺寸复合材料主梁帽。

2.根据权利要求1所述的一种风机叶片用大尺寸复合材料主梁帽制造方法,其特征在于:所述下导流网(4)和上导流网(7)的铺覆宽度尺寸不同,上导流网(7)的铺覆宽度小于下导流网(4)的铺覆宽度。

3.根据权利要求1所述的一种风机叶片用大尺寸复合材料主梁帽制造方法,其特征在于:所述主梁帽成型模具(1)为一侧有挡边、一侧无挡边的单面模具。

4.根据权利要求1所述的一种风机叶片用大尺寸复合材料主梁帽制造方法,其特征在于:所述上树脂进胶管(10)在织物增强材料(2)上方但不压在织物增强材料表面。

5.根据权利要求1所述的一种风机叶片用大尺寸复合材料主梁帽制造方法,其特征在于:所述下树脂进胶管(9)和上树脂进胶管(10)的注胶存在先后顺序,下树脂进胶管(9)先开启,当树脂浸渍至织物上表面的上导流网(7)处后,再开启上树脂进胶管(10)。

6.根据权利要求5所述的一种风机叶片用大尺寸复合材料主梁帽制造方法,其特征在于:所述下树脂进胶管(9)和上树脂进胶管(10)的注胶速度为10-20ml/S。

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