[发明专利]显示面板、彩色滤光基板及其制造方法、制造设备

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板、彩色滤光基板及其制造方法、制造设备。

背景技术

为了吸引更多的消费者，获取更多的利润，各大显示屏厂商开始推出更新一代的显示技术，用于与其他品牌产品形成差异，于是曲面显示技术应运而生。

曲面显示屏在性能参数、色彩表现的方面来看，与传统的平面显示屏的差异不大，但是由于曲面显示屏为内向弯曲，使得其在观看感受上会有一定的差异。通过使屏幕向内弯曲，使得整个屏幕到达观看者的眼睛的距离都是相等的，可以消除屏幕边缘的视觉扭曲，并让眼睛更加轻松舒适，从而带来用户更细腻逼真的影像享受。

然而，如图1所示，正是由于曲面显示屏1为向内弯曲，使得曲面显示屏1容易在弯折(Bending)最严重的位置出现阴影，如图1的a、b位置。这是由于弯折位置的上下基板位错(shift)最严重。显示屏通常包括阵列基板和彩色滤光基板。其中阵列基板上设置有像素结构，如图2a所示，阵列基板上包括像素透光区21和像素之间的不透光区22，彩色滤光基板中位于像素之间的不透光区的垂直投影区域内设置有黑色矩阵(BM)23以减少漏光。而现有技术中，在彩色滤光基板上形成的黑色矩阵23的宽度通常都是相一致的，且为了使黑色矩阵达到较好的遮光效果，黑色矩阵的宽度要求较宽。因此，如图2b所示，当将显示屏向内弯折而引起阵列基板和彩色滤光基板发生位错时，由于黑色矩阵23的宽度较宽，导致弯折区的黑色矩阵23容易偏移出像素之间的不透光区的垂直投影区域，从而使得弯折区的黑色矩阵23部分位于彩色滤光基板上的对应像素透光区21的位置，导致该位置被黑色矩阵23遮挡而造成了在弯折区出现阴影，使得透光率下降。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种显示面板、彩色滤光基板及其制造方法、制造设备，能够减少显示时出现的阴影，提高显示面板的透光率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种彩色滤光基板的制造方法，包括提供玻璃基板，所述玻璃基板包括可弯折区域；在玻璃基板的一表面形成待图案化的蚀刻材料层；对所述蚀刻材料层进行蚀刻以在玻璃基板上形成黑色矩阵，并至少使在所述可弯折区域中的部分黑色矩阵的宽度小于其他区域的黑色矩阵的宽度，以使得在所述可弯折区域发生弯折时所述可弯折区域中的部分黑色矩阵位于像素之间不透光区的垂直投影区域内。

其中，所述对所述蚀刻材料层进行蚀刻以在玻璃基板上形成黑色矩阵，并至少使在所述可弯折区域中的部分黑色矩阵的宽度小于其他区域的黑色矩阵的宽度的步骤包括：使用第一光罩对所述蚀刻材料层进行一次曝光，以在玻璃基板上形成具有预定宽度的黑色矩阵；将第二光罩叠加在所述第一光罩上，使用叠加的所述第一光罩和第二光罩对所述蚀刻材料层进行二次曝光，以使在所述可弯折区域中的部分黑色矩阵的宽度减小，进而使得在所述可弯折区域中的部分黑色矩阵的宽度小于其他区域的黑色矩阵的宽度。

其中，所述在玻璃基板的一表面形成待图案化的蚀刻材料层的步骤包括：在所述玻璃基板的一表面形成待图案化的正光阻材料层，以形成所述蚀刻材料层；其中，所述第一光罩在黑色矩阵的垂直投影区域的部分为遮光区，所述第一光罩的其他部分为透光区，所述第二光罩对应所述可弯折区域的部分为透光区，所述第二光罩的其他部分为遮光区。

其中，在对所述蚀刻材料层进行蚀刻的步骤之前，包括制作所述第二光罩的步骤；所述制作所述第二光罩的步骤包括：提供一不透光遮挡板和一曲面显示面板，所述曲面显示面板为使用与所述玻璃基板相同尺寸的彩色滤光基板制成；驱动所述曲面显示面板显示，并对所述曲面显示面板在显示时出现的阴影区域进行标记；将所述曲面显示面板铺展，根据所述曲面显示面板上标记的阴影区域，对所述不透光遮挡板进行镂空处理，以在所述不透光遮挡板上形成与所述阴影区域的形状和大小相同的镂空区域，进而得到所述第二光罩。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种彩色滤光基板，包括玻璃基板和黑色矩阵；所述玻璃基板包括可弯折区域，所述黑色矩阵位于所述玻璃基板上，且位于所述可弯折区域中的部分黑色矩阵的宽度小于其他区域的黑色矩阵的宽度，以使得在所述可弯折区域发生弯折时所述可弯折区域中的部分黑色矩阵位于像素之间不透光区的垂直投影区域内。