[发明专利]环保型真空镀铝镭射纸的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空镀铝镭射纸的生产方法，属于印刷包装用铝纸的范畴。

背景技术

现在公知的印刷包装用铝纸的生产方法是在铝箔和原纸纸张中间涂布一层含有苯酮类有机溶剂的树脂(胶粘剂)，烘干后再在铝箔表面涂布保护层树脂制成铝箔复合纸；或者在双向拉伸聚酯薄膜表面涂布离型模压树脂再经模压镀铝制成镭射转移膜，将预制好的镀铝膜使用苯酮类有机溶剂的树脂(胶粘剂)与原纸纸张复合，经剥离后制成转移镀铝镭射纸。

现有技术的缺点是铝箔复合纸在生产过程中有大量有毒的苯酮类有机溶剂，且铝箔多次压延时会消耗大量能量，在产品用完被遗弃时无法自然降解，污染环境；镀铝转移纸生产时会排放大量苯酮类有机溶剂，剥离后的双向拉伸聚酯薄膜难以自然降解，造成白色污染，制成的镭射信息层亮度不够，易造成局部失真。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种使涂布和激光镭射信息模压及固化一次完成，无溶剂排放，无使用铝箔，真空镀铝层可降解，节约铝材，无聚脂薄膜白色污染、带有清晰完整的镭射防伪信息的环保型真空镀铝镭射纸的生产方法。

本发明的技术方案：环保型真空镀铝镭射纸的生产方法，主要通过控制过程中所用材料的配方，生产加工过程中的纸卷张力，运行线速度，过程温度等参数来实现技术方案，具体技术方案：

(1)铸涂：

1.1涂布：将卷状原纸施加1.5~2.5kgf张力进行放卷，使用250~350目陶瓷网纹辊浸入盛有电子束化涂料的料槽内和橡胶辊配合以1.5~2.5Mpa压合纸张，使电子束化涂料均匀涂布于原纸纸张表面，整机以450~550m/min的线速度运行；铸涂中涂布所用电子束化涂料组分配方为：

环氧丙烯酸酯----15~25%

聚氨酯丙烯酸酯----37~47%

二官能度聚氨酯丙烯酸酯----5~15%

三羟甲基丙烷三丙烯酸酯----4~8%

三丙二醇二丙烯酸酯---15~25%

有机硅流平剂(BYK-333)----0.8%

消泡剂(BYK-055)----0.5%

1.2预烘干：纸张进入预热烘箱经热风干燥，温度设置为65~75度，但电子束固化涂料未彻底硬化，具有一定弹性；

1.3模压：预烘干后纸张导入模压单元，让纸张通过橡胶辊和激光镭射版之间使得圆形激光镭射镍版上信息图案清晰显现于原纸纸张表面电子束固化涂料上，镭射版温度控制在140~170度；

1.4固化：模压后原纸纸张进入固化单元，固化收卷，经电子束作用使得电子束固化涂料充分铰链反应，达到彻底固化，已形成的激光镭射信息将不再变形失真；

(2)镀铝：经过铸涂后的纸张进入高真空镀铝机进行真空蒸镀，纸张背面与冷却辊接触，纸张表面电子束固化涂料被铝蒸汽覆盖并迅速冷却沉积成200~500埃左右厚度的镀铝层，完成镀铝后，纸张表面即显现为金属光泽和镜面效果并带有清晰的激光镭射图案；

(3)面涂：为满足客户不同印刷工艺的适用性和个性化颜色要求选择涂料颜色，在镀铝层表面做面涂加工；

3.1面涂涂布：将镀铝后纸张施加张力放卷，将350~450目网纹辊浸入盛有电子束化面涂料的料槽内和橡胶辊配合0.15~0.25Mpa压力压合纸张，使得电子束固化面涂料均匀涂布于原纸纸张镀铝层表面；面涂涂布电子束固化面涂料组分配方：

环氧丙烯酸酯----10~20%

聚氨酯丙烯酸酯----42~52%

二官能度聚氨酯丙烯酸酯----5~15%

三羟甲基丙烷三丙烯酸酯----4~8%

三丙二醇二丙烯酸酯---15~25%

有机硅流平剂(BYK-333)----0.8%

消泡剂(BYK-055)----0.5%。

有机颜料----0~10%

3.2固化：面涂涂布后纸张进入固化单元，以1.5~2.0kgf张力固化收卷，经电子束作用使得电子束固化涂料充分铰链反应，达到彻底固化，已形成的激光镭射信息及镀铝层被保护覆盖。

具体实施方式

1.铸涂

1.1涂布