[发明专利]环保型真空镀铝镭射纸的生产方法

权利要求书

1.环保型真空镀铝镭射纸的生产方法，主要通过控制过程中所用材料的配方，生产加工过程中涂布、模压、固化单元的合理组合，控制纸卷张力、运行线速度过程温度等参数来实现技术方案，具体技术方案：

(1)铸涂：

1.1涂布：将卷状原纸施加张力进行放卷，使用网纹辊浸入盛有电子束固化涂料的料槽内和橡胶辊配合压合纸张，使电子束化涂料均匀涂布于原纸纸张表面；

1.2预烘干：纸张进入预热烘箱经热风干燥，但未彻底硬化，具有一定弹性；

1.3模压：预烘干后纸张导入模压单元，让纸张通过橡胶辊和激光镭射镍版之间使得圆形激光镭射镍版上信息图案清晰显现于原纸纸张表面电子束固化涂料上；

1.4固化：模压后原纸纸张进入固化单元，固化收卷，经电子束作用使得电子束固化涂料充分铰链反应，达到彻底固化，已形成的激光镭射信息将不再变形失真；

(2)镀铝：经过铸涂后的纸张进入高真空镀铝机进行真空蒸镀，纸张背面与冷却辊接触，纸张表面电子束固化涂料被铝蒸汽覆盖并迅速冷却沉积成350埃左右厚度的镀铝层，完成镀铝后，纸张表面即显现为金属光泽和镜面效果并带有清晰的激光镭射图案；

(3)面涂：为满足客户不同印刷工艺的适用性和个性化颜色要求选择涂料颜色，在镀铝层表面做面涂加工；

3.1面涂涂布：将镀铝后纸张施加张力放卷，将网纹辊浸入盛有电子束化面涂料的料槽内和橡胶辊配合压合纸张，使得电子束固化面涂料均匀涂布于原纸纸张镀铝层表面；

3.2固化：面涂涂布后纸张进入固化单元，固化收卷，经电子束作用使得电子束固化涂料充分铰链反应，达到彻底固化，已形成的激光镭射信息及镀铝层被保护覆盖。

2.根据权利要求1所述的环保型真空镀铝镭射纸的生产方法，其特征在于：为使纸张涂布均匀，纸张放卷时施加的张力为1.5~2.5kgf。

3.根据权利要求1所述的环保型真空镀铝镭射纸的生产方法，其特征在于：所述铸涂涂布步骤中网纹辊为目数为250~350的陶瓷网纹辊，压力为0.15~0.25Mpa。

4.根据权利要求1所述的环保型真空镀铝镭射纸的生产方法，其特征在于：所述面涂涂布步骤中网纹辊为目数为350~450的陶瓷网纹辊，压力为0.15~0.25Mpa。

5.根据权利要求1所述的环保型真空镀铝镭射纸的生产方法，其特征在于：整机以450~550m/min的线速度运行。

6.根据权利要求1所述的环保型真空镀铝镭射纸的生产方法，其特征在于：所述铸涂中涂布所用电子束化涂料组分配方为：

环氧丙烯酸酯----15~25%

聚氨酯丙烯酸酯----37~47%

二官能度聚氨酯丙烯酸酯----5~15%

三羟甲基丙烷三丙烯酸酯----4~8%

三丙二醇二丙烯酸酯---15~25%

有机硅流平剂(BYK-333)----0.8%

消泡剂(BYK-055)----0.5%。

7.根据权利要求1所述的环保型真空镀铝镭射纸的生产方法，其特征在于：所述预烘干步骤实施温度为65~75度。

8.根据权利要求1所述的环保型真空镀铝镭射纸的生产方法，其特征在于：所述模压步骤中圆形激光镭射镍版温度设置为140~170度。

9.根据权利要求1所述的环保型真空镀铝镭射纸的生产方法，其特征在于：所述面涂涂布电子束固化面涂料组分配方：

环氧丙烯酸酯----10~20%

聚氨酯丙烯酸酯----42~52%

二官能度聚氨酯丙烯酸酯----5~15%

三羟甲基丙烷三丙烯酸酯----4~8%

三丙二醇二丙烯酸酯---15~25%

有机硅流平剂(BYK-333)----0.8%

消泡剂(BYK-055)----0.5%

有机颜料----0~10%。