[发明专利]铝合金金相试样的制备方法

权利要求书

1.一种铝合金金相试样的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

第一步，取样：采用带锯床切割出样品，得到初样；

第二步，粗磨：采用磨抛机磨削所述初样30～40s，得到粗磨样，所述磨抛机采用320#水磨砂纸，转速为300～500r/min；

第三步，精磨：采用所述磨抛机磨削所述粗磨样40～160s，得到精磨样，所述磨抛机采用1500#金相砂纸，转速为1000～1500r/min；

第四步，粗抛：采用抛光机将所述精磨样抛光直至无肉眼可见杂质，得到粗抛样，所述抛光机转速1000～1500r/min；

第五步，精抛一：采用所述抛光机将所述粗抛样抛光直至无肉眼可见划痕，得到一次精抛样，所述抛光机转速1000～1500r/min；

第六步，电解：制备70％的高氯电解抛光液50-200ml，连接阴极铜片，调整电压为22～27V，将所述一次精抛样置于所述高氯电解抛光液中至少3s，直至电解抛光液变亮后取出所述一次精抛样，然后用乙醇冲洗所述一次精抛样5～10s，再烘干所述一次精抛样，得到电解处理样；

第七步，精抛二：采用5％的氢氧化钠溶液和金刚石喷雾剂喷涂所述电解处理样，将所述电解处理样置于所述抛光机中抛光直至所述电解处理样在100倍金相显微镜下观察无划痕，得到二次精抛样；

第八步，表面酸洗：采用20％的硝酸液擦拭所述二次精抛样5～10s，再用无水乙醇冲洗所述二次精抛样的表面5～10s，再烘干所述二次精抛样，得到酸洗处理样；

第九步，侵蚀：采用国标6号腐蚀剂，将所述酸洗处理样置于所述国标6号腐蚀剂中至少10s，所述国标6号腐蚀剂中出现气泡10s后迅速取出所述酸洗处理样，制得铝合金金相试样。

2.根据权利要求1所述的铝合金金相试样的制备方法，其特征在于：所述第一步中所述初样的大小为长10mm、宽10mm。

3.根据权利要求2所述的铝合金金相试样的制备方法，其特征在于：所述第二步中所述初样每磨10s旋转45°。

4.根据权利要求3所述的铝合金金相试样的制备方法，其特征在于：所述第三步中所述粗磨样每磨20s旋转45°。

5.根据权利要求4所述的铝合金金相试样的制备方法，其特征在于：所述第四步中所述精磨样喷涂有抛光剂和粒度为1.5μm的金刚石喷雾剂。

6.根据权利要求5所述的铝合金金相试样的制备方法，其特征在于：所述第五步中所述粗抛样还喷涂有氢氧化钠溶液。