[发明专利]一种氨浸渣冶炼钼铁回收钼的方法

权利要求书

1.一种氨浸渣冶炼钼铁回收钼的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： 

步骤一、将氨浸渣和辅料加入混料机中混合均匀，得到混合物料；所述辅料由硅铁、铁磷、铝粒、硝酸钠和熔剂组成，其中硅铁的质量为氨浸渣质量的28％～31％，铁磷的质量为氨浸渣质量的29％～36％，铝粒的质量为氨浸渣质量的5％～8％，硝酸钠的质量为氨浸渣质量的18％～26％；所述熔剂为氧化钙或萤石，当所述熔剂为氧化钙时，熔剂的质量为氨浸渣质量的6％～8％，当所述熔剂为萤石时，熔剂的质量为氨浸渣质量的5.5％～7.5％；所述氨浸渣中钼的质量百分含量为5％～20％； 

步骤二、将步骤一中所述混合物料装入熔炼炉内，在混合物料表面覆盖一层引火剂，点火冶炼5min～10min后得到反应物；所述引火剂由质量比为1:(1～1.5)的铝粒和硝酸钠混合制成； 

步骤三、将步骤二中所述反应物静置沉铁20min～40min后，形成熔炼渣和钼铁锭，排出熔炼渣，使钼铁锭自然冷却至凝固，实现氨浸渣冶炼钼铁回收钼。 

2.按照权利要求1所述的一种氨浸渣冶炼钼铁回收钼的方法，其特征在于，步骤一中所述硅铁的质量为氨浸渣质量的29.3％，铁磷的质量为氨浸渣质量的34.6％，铝粒的质量为氨浸渣质量的6.9％，硝酸钠的质量为氨浸渣质量的22.3％。 

3.按照权利要求1所述的一种氨浸渣冶炼钼铁回收钼的方法，其特征在于，步骤一中所述氨浸渣的平均粒度不大于5mm。 

4.按照权利要求1所述的一种氨浸渣冶炼钼铁回收钼的方法，其特征在于，步骤一中所述硅铁中硅的质量百分含量为72％～76％，铁磷中铁的质量百分含量为64％～68％。 

5.按照权利要求1所述的一种氨浸渣冶炼钼铁回收钼的方法，其特征在于，步骤一中所述铝粒中铝的质量百分含量为95％～98％。 

6.按照权利要求1所述的一种氨浸渣冶炼钼铁回收钼的方法，其特征在于，步骤一中所述硝酸钠的质量纯度为95％～98％。 

7.按照权利要求1所述的一种氨浸渣冶炼钼铁回收钼的方法，其特征在于，步骤一中所述氧化钙的质量纯度不低于85％。 

8.按照权利要求1所述的一种氨浸渣冶炼钼铁回收钼的方法，其特征在于，步骤一中所述萤石中氟化钙的质量百分含量不低于90％。 

9.按照权利要求1所述的一种氨浸渣冶炼钼铁回收钼的方法，其特征在于，步骤二中所述引火剂的用量为混合物料质量的0.3％～0.6％。