[发明专利]高流动性低收缩率复合聚丙烯汽车材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201410429517.2 | 申请日: | 2014-08-27 |
| 公开(公告)号: | CN104194154A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
| 发明(设计)人: | 黄达成;何辉;黄代鹏 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区南凯新材料实业有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/08;C08K13/02;C08K3/34 |
| 代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 温建洲 |
| 地址: | 528300 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 流动性 收缩 复合 聚丙烯 汽车 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,尤其涉及一种高流动性低收缩率复合聚丙烯汽车材料及其制备方法。
背景技术
随着我国一跃成为全球最大汽车生产与消费大国,汽车轻量化、安全、环保与节能已经成为其产业调整的必由之路。聚丙烯及其改性产品能够满足汽车轻量化、低成本、环保等发展目标,聚丙烯应用于汽车改性研究方面也取得巨大进步。汽车塑料化趋势明显增强,汽车塑料化趋势即聚丙烯化,聚丙烯材料因其具有密度低(0.89-0.90g/cm3)、机械性能优异、有良好的耐应力龟裂、耐疲劳屈服和耐化学品性能、价格便宜和易于回收等特点,占总体车用塑料的45.6%。2011年国内聚丙烯材料市场用量约90万吨。随着汽车工业的发展,聚丙烯及其改性材料不再仅仅应用于汽车内、外饰件方面,在很多汽车功能件上也会有越来越多的应用,这必然对聚丙烯材料有着更高的要求。
聚丙烯原料结晶度约70%,成型收缩率在1.8-2.5%,尺寸不稳定,韧性特别是低温韧性较差,还有弯曲弹性模量较低的缺点,这些缺点也限制着其在汽车中的应用。为了使聚丙烯在汽车上得到良好的应用,必须对其进行改性。聚丙烯的主要改性方法有:大量填充矿物粉,此法缺点是影响材料的冲击性能,断裂伸长率及外观质量;添加玻璃纤维,此法缺点是影响材料的断裂伸长率及外观质量;CN 103059412A中使用聚丙烯与PMMA共混,此法缺点是材料冲击强度不高。
目前,我国聚丙烯材料不能同时满足低收缩率、力学性能及加工性能的需求,尚未取得实质性突破,从而陷入长期依赖进口受制于人的困境,严重阻碍了我国汽车工业的稳步健康快速发展。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高流动性低收缩率复合聚丙烯汽车材料及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种高流动性低收缩率复合聚丙烯汽车材料,由以下重量份数的原料制得:
聚丙烯 62.5-68.5份
POE 10-16份
滑石粉 18-23份
抗氧剂 0.1-0.5份
光稳定剂 0.1-0.5份
润滑剂 0.2-0.6份。
优选的,所述聚丙烯为含有20-25重量份低收缩率聚丙烯的聚丙烯混合物,该聚丙烯混合物的熔体流动速率为10-100g/10min。
优选的,所述低收缩率聚丙烯的收缩率为0.8-0.9%。
优选的,所述POE的熔体流动速率为5-30g/10min。
优选的,所述滑石粉的目数为1250 -5000目。
优选的,所述抗氧剂为四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的复配物。
优选的,所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂;所述润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺。
上述高流动性低收缩率复合聚丙烯汽车材料的制备方法,包括以下步骤:将聚丙烯、POE、抗氧剂、光稳定剂、润滑剂、滑石粉混合均匀后,加入双螺杆挤出机中熔融挤出,得到高流动性低收缩率复合聚丙烯汽车材料。
优选的,熔融挤出温度为180-230℃。
优选的,螺杆转速为400-550转/分。
本发明的有益效果是:
本发明复合聚丙烯材料流动性好,易于加工,并有效降低了收缩率(低于8.5‰),即使材料在高温高湿环境中使用也不会发生变形和后收缩;同时能满足聚丙烯汽车材料的其他力学性能指标,适用于制作保险杆、裙板、车内门板等部件的汽车材料。
本发明原料易得,生产工艺简单,因而可使生产成本大幅降低。
具体实施方式
一种高流动性低收缩率复合聚丙烯汽车材料,由以下重量份数的原料制得:
聚丙烯 62.5-68.5份
POE 10-16份
滑石粉 18-23份
抗氧剂 0.1-0.5份
光稳定剂 0.1-0.5份
润滑剂 0.2-0.6份。
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