[发明专利]刷子把手成型机及刷子把手成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种成型机及成型方法，尤其涉及一种用于对金属线材裁切并成型出刷子把手的刷子把手成型机及刷子把手成型方法。

背景技术

随着经济的不断发展及技术水平的不断提高，为工业的发展提供强大的动力，加速了工业产业的发展步伐，促使工业产业的现代化水平进一步地提高，以适应于未来的发展需要。

其中，在刷涂行业中，常常用到刷子，操作人员借助刷子可以很方便地将涂料涂于所要涂装的物件上，因此，刷子很受人们所喜爱。

众所周知，刷子包括由金属线材折弯形成的刷子把手及套于刷子把手上的柔软的刷套，具体地，如图1所示，刷子把手200包括水平套装刷套的第一线材段210、由第一线材段210向外竖直弯折出的第二线材段220、由第二线材段220沿水平方向向外倾斜弯折出的第三线材段230及由第三线材段230向外竖直弯折出的第四线材段240。且第一线材段210、第二线材段220、第三线材段230及第四线材段240的中心线共同位于同一平面内，同时，第二线材段220与第四线材段240相平行，而第三线材段230相对第一线材段210倾斜；再者，第一线材段210邻近第二线材段220的位置处冲压出第一定位结构250，第四线材段240邻近第三线材段230的部位冲压出第二定位结构260，以便于刷子把手200与刷套的组装。

但是，现有的刷子把手200成型是靠操作人员纯手工的方式去完成的，即是，操作人员先将弯曲的金属线材进行拉直，接着，操作人员借助裁切工具将拉直后的金属线材裁切出金属线材段；然后，操作人员借助冲压工具于金属线材段上冲压出第一定位结构及第二定位结构；最后，操作人员借助折弯工具使金属线材段折弯出上述的刷子把手，从而完成刷子把手的生产目的，因此，增加了操作人员的负担，降低刷子把手的生产效率，从而无法适应于自动化作业场合中。

因此，急需要一种刷子把手成型机及刷子把手成型方法来克服上述的缺陷。

发明内容

本发明之一目的在于提供一种刷子把手成型机，该刷子把手成型机能提高刷子把手的生产效率和降低操作人员的负担以适应于自动化作来要求。

本发明之另一目的在于提供一种提高刷子把手的生产效率的刷子把手成型方法。

为实现上述的目的，本发明提供了一种刷子把手成型机，适用将金属线材成型出刷子把手，其中，本发明的刷子把手成型机包括机架、驱使金属线材在所述机架上输送的输送机构、对所述输送机构所输送的弯曲的金属线材进行校直的校直机构、对校直的金属线材之起始端冲压出第一定位结构的第一冲压机构、对具有所述第一定位结构的金属线材冲压出第二定位结构的第二冲压机构、对具有所述第一定位结构和第二定位结构的金属线材之起始端的端部进行倒角处理的倒角机构及将具有倒角、第一定位结构和第二定位结构的金属线材裁切金属线材段且使该金属线材段折弯出所述刷子把手的折弯机构。所述校直机构安装在所述机架上并沿所述输送机构输送金属线材的方向位于所述输送机构的后方，所述第二冲压机构、第一冲压机构、折弯机构及倒角机构沿所述输送机构输送金属线材的方向依次地安装在所述机架上并位于所述输送机构的前方。

较佳地，所述输送机构包含上传动轮、下传动轮及旋转驱动器，所述上传动轮及下传动轮呈间隔开的枢接于所述机架上，且所述上传动轮及下传动轮之间形成出供金属线材穿过的输送通道，所述旋转驱动器安装在所述机架并驱使所述上传动轮及下传动轮旋转。

较佳地，所述校直机构包含第一校直轮排及第二校直轮排，所述第一校直轮排及第二校直轮排呈间隔开的安装在所述机架上，且所述第一校直轮排与所述第二校直轮排之间形成供金属线材穿过的校直通道，所述校直通道与所述输送通道位于同一高度。

较佳地，所述倒角机构包含倒角刀具、转动驱动器、滑动座及倒角直线驱动器，所述滑动座沿所述输送机构输送金属线材的方向滑动的安装在所述机架上，所述倒角直线驱动器安装在所述机架上并驱使所述滑动座滑动，所述转动驱动器安装在所述滑动座上并与所述倒角刀具连接，所述倒角刀具的端部开设有供金属线材之起始端的端部伸入加工的锥形加工腔。

较佳地，所述倒角机构还包含主动带轮、从动带轮及传动带，所述主动带轮安装在所述转动驱动器的输出轴上，所述从动带轮枢接于所述滑动座上，所述传动带套设于所述主动带轮及从动带轮上，所述倒角刀具与所述从动带轮连接。

较佳地，所述金属线材的输送方向是沿所述机架的右侧至左侧布置。