[发明专利]刷子把手成型机及刷子把手成型方法

权利要求书

1.一种刷子把手成型机，适用将金属线材成型出刷子把手，其特征在于，所述刷子把手成型机包括机架、驱使金属线材在所述机架上输送的输送机构、对所述输送机构所输送的弯曲的金属线材进行校直的校直机构、对校直的金属线材之起始端冲压出第一定位结构的第一冲压机构、对具有所述第一定位结构的金属线材冲压出第二定位结构的第二冲压机构、对具有所述第一定位结构和第二定位结构的金属线材之起始端的端部进行倒角处理的倒角机构及将具有倒角、第一定位结构和第二定位结构的金属线材裁切出金属线材段且使该金属线材段折弯出所述刷子把手的折弯机构，所述校直机构安装在所述机架上并沿所述输送机构输送金属线材的方向位于所述输送机构的后方，所述第二冲压机构、第一冲压机构、折弯机构及倒角机构沿所述输送机构输送金属线材的方向依次地安装在所述机架上并位于所述输送机构的前方。

2.如权利要求1所述的刷子把手成型机，其特征在于，所述输送机构包含上传动轮、下传动轮及旋转驱动器，所述上传动轮及下传动轮呈间隔开的枢接于所述机架上，且所述上传动轮及下传动轮之间形成出供金属线材穿过的输送通道，所述旋转驱动器安装在所述机架并驱使所述上传动轮及下传动轮旋转。

3.如权利要求2所述的刷子把手成型机，其特征在于，所述校直机构包含第一校直轮排及第二校直轮排，所述第一校直轮排及第二校直轮排呈间隔开的安装在所述机架上，且所述第一校直轮排与所述第二校直轮排之间形成供金属线材穿过的校直通道，所述校直通道与所述输送通道位于同一高度。

4.如权利要求1所述的刷子把手成型机，其特征在于，所述倒角机构包含倒角刀具、转动驱动器、滑动座及倒角直线驱动器，所述滑动座沿所述输送机构输送金属线材的方向滑动的安装在所述机架上，所述倒角直线驱动器安装在所述机架上并驱使所述滑动座滑动，所述转动驱动器安装在所述滑动座上并与所述倒角刀具连接，所述倒角刀具的端部开设有供金属线材之起始端的端部伸入加工的锥形加工腔。

5.如权利要求4所述的刷子把手成型机，其特征在于，所述倒角机构还包含主动带轮、从动带轮及传动带，所述主动带轮安装在所述转动驱动器的输出轴上，所述从动带轮枢接于所述滑动座上，所述传动带套设于所述主动带轮及从动带轮上，所述倒角刀具与所述从动带轮连接。

6.如权利要求1所述的刷子把手成型机，其特征在于，所述金属线材的输送方向是沿所述机架的右侧至左侧布置。

7.如权利要求6所述的刷子把手成型机，其特征在于，所述折弯机构包含成型座、压紧块、压紧驱动器、上裁切折弯块、下裁切块、上裁切折弯直线驱动器、第一顶推折弯块、第二顶推折弯块、第一顶推直线驱动器及第二顶推直线驱动器，所述成型座安装在所述机架上并具有一成型块，所述成型块的顶面沿平行于水平面的方向布置，所述成型块的左右两侧面相对水平面倾斜且使所述左右两侧面的底端位于该左右两侧面的顶端右侧，所述压紧块位于所述成型块的顶面正上方，所述压紧驱动器安装在所述机架上并驱使所述压紧块做靠近或远离所述成型块的顶面的运动，所述下裁切块安装在所述机架上并位于所述成型块的右侧，所述上裁切折弯块位于所述成型块及下裁切块上方，且所述上裁切折弯块的右侧面与所述下裁切块配合，所述上裁切折弯块的左侧面与所述成型块的右侧面配合，所述上裁切折弯直线驱动器安装在所述机架上并与所述上裁切折弯块连接，所述第一顶推折弯块呈倾斜设置且位于所述成型块的左侧的上方处，所述第一顶推折弯块的倾斜方向与所述成型块的左侧面的倾斜方向相同，所述第一顶推直线驱动器安装在所述机架上并与所述第一顶推折弯块连接，所述第二顶推折弯块呈倾斜设置且位于所述成型块的下方，所述第二顶推折弯块的倾斜方向与所述成型块的右侧面的倾斜方向相异，所述第二顶推直线驱动器安装在所述机架上并与所述第二顶推折弯块连接。

8.如权利要求7所述的刷子把手成型机，其特征在于，所述成型块的左侧面及右侧面相互平行。

9.如权利要求7所述的刷子把手成型机，其特征在于，所述下裁切块开设有供金属线材水平穿过的穿置通道，所述上裁切折弯块的右侧面沿竖直方向布置，所述上裁切折弯块的左侧面相对水平面倾斜且倾斜方向与所述成型块的右侧面的倾斜方向相同。

10.一种刷子把手成型方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)提供一金属线材，并对金属线材进行输送；

(2)对输送中弯曲的金属线材进行校直；

(3)依次对校直的金属线材冲压出第一定位结构及第二定位结构，该第二定位结构沿金属线材的输送方向位于第一定位结构的后方；

(4)将冲压出第二定位结构的金属线材压紧，再对压紧后的金属线材之起始端的端部进行倒角处理；以及

(5)将已倒角处理的具有第一定位结构及第二定位结构的金属线材裁切出金属线材段，并使该金属线材段折弯而形成刷子把手。