[发明专利]一种双层单面导电线电极膜的电容式触摸屏及制造方法

说明书

本发明公开了一种双层单面导电线电极膜的电容式触摸屏及其制造方法，其包括：1）把玻璃板材料进行裁切；2）将玻璃板其中一面进行防眩功能处理；3）再将玻璃板整体硬度强化；4）将玻璃板未经过防眩功能处理的一面的四周边固化油墨；5）接着在玻璃板固化油墨的一面依次贴附两层透明金属导电线的电极膜和保护膜；6）玻璃板上经防眩功能处理的一面喷涂液态防污胶并固化；7）在两层透明金属导电线的电极膜的信号引出端焊接FPC接线排，FPC接线排与信号处理器连接。本发明的电容式触摸屏由于采用防眩功能处理，解决了细微粒研磨料无法在玻璃表面实现均匀圆形微凹凸面、无划伤现象、无污染的工艺难题，极大地提高功效，实现了量产化工艺。

一、技术领域

本发明涉及触摸屏，尤其涉及一种双层单面导电线电极膜的电容式触摸屏及其制备方法。

二、背景技术

触摸屏按照工作原理和传输介质的不同，可以分为电阻式、电容式、超声波式、电磁感应式和红外式等。其中电容式触摸屏因准确度高，易实现多点触控而被广泛应用。

电容式触摸屏是利用人体的感应电流进行工作的，当用户的手指触摸到屏幕上的某个点时，触摸屏控制器需要获得该点横向和纵向的电流信息，以精确计算触摸点的位置。常用的电容触摸屏一般是透明基板上镀一层ITO导电层，由于ITO面电阻高，一般达到30-150Ω，为了提高灵敏度所以必须蚀刻成宽幅的电极线，减少电阻提高电容值，但又会影响分辨率。如果要加大触摸屏的尺寸，就要设法降低电极的面电阻，现有的ITO镀膜技术受工艺和生产设备的限制，无法实现低电阻大尺寸的工艺要求，触摸屏的尺寸受到很大的限制。

另外，现有的触摸屏表面都有玻璃外反射光的问题，干扰了显示效果，特别是在较为明亮的环境下使用触摸屏时更为明显。要克服这种缺陷，比较好的方法就是将玻璃表面进行防眩处理，现有的防眩处理方式主要有以下几种：一、喷涂法（将有机高分子材料均匀喷涂在玻璃表面后高温固化形成），通过这种方法处理的产品由于附着性不够，不适合触摸屏使用；二、化学蚀刻法（氢氟酸蒸汽腐蚀方式），通过这种方式处理的产品均匀性不稳定、操作安全差；三、采用平面磨砂方式的处理办法，由于现有的磨砂方式是用铁盘加压金刚砂对玻璃一个表面进行研磨方式，对加压盘精度要求高、对研磨料的均匀度要求高，存在取放玻璃工件困难、成品率低、加工时间长等缺陷，不适合量产。至于用蒙砂膏印刷腐蚀法、干式喷砂法等防眩处理方法都存在防眩效果均匀性差、环境污染严重的问题。

三、发明内容

本发明的目的是提供一种能实现触摸屏大尺寸化、灵敏度高的双层单面导电线电极膜的电容式触摸屏的制造方法。

根据本发明的一个发明目的,其中提供一种双层单面导电线电极膜的电容式触摸屏的制造方法，其特征在于：所述制备方法包括下列步骤：防眩功能处理步骤、贴附电极膜步骤、喷涂液态防污胶步骤、贴附功能膜层步骤。

根据本发明进一步的发明目的,其中所述防眩功能处理步骤、贴附电极膜步骤、喷涂液态防污胶步骤、贴附功能膜层步骤具体内容如下：

1）将加工好的玻璃板其中一面进行玻璃表面防眩功能处理；喷砂打磨后的玻璃板经清洗检验后送入雾化机中采用透明雾化处理液进行透明雾化处理；

2）接着在玻璃板固化油墨的一面贴附一层X极透明金属导电线的电极膜，继续在X极透明金属导电线的电极膜上再贴附一层Y极透明金属导电线的电极膜，再在Y极透明金属导电线的电极膜表面贴附一层透明保护膜；

3）再采用喷雾装置在玻璃板上经防眩功能处理的一面均匀喷涂液态防污胶；接着再将喷涂防污胶的玻璃板放置到压力釜中，利用空气压力将玻璃板和X极透明金属导电线的电极膜之间，以及两层透明金属导电线的电极膜之间的残余气隙压平消除；同时利用高压产生的温度固化液态防污胶；

4）所述玻璃板喷涂液态防污胶的一面继续贴附下列一种或两种的功能膜层：增透膜层或降低表面摩擦系数处理层。