[发明专利]一种纳米级二十二碳六烯酸乳状液及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201410427306.5 申请日: 2014-08-28
公开(公告)号: CN104207143A 公开(公告)日: 2014-12-17
发明(设计)人: 宁超美;王兴国;白长军;金青哲;朱蓓薇;龚韧;韩宽德;刘冬英;陈振宇;辛丘岩;黄成;徐鲁燕 申请(专利权)人: 青岛海智源生命科技有限公司
主分类号: A23L1/30 分类号: A23L1/30;A61K8/36;A61K8/06;A61K31/202;A61K9/107;A61P3/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 266200 山东省青*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 纳米 十二 碳六烯 酸乳 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域:

发明涉及一种纳米级二十二碳六烯酸乳状液及其制备方法,特别是食品、医药、保健品、化妆品行业中需要使用的一种纳米级二十二碳六烯酸(DHA)乳状液的配方和工艺以及应用。本发明的产品作为营养强化剂使用。

技术背景:

DHA(二十二碳六烯酸)俗称脑黄金,属于ω-3系列长链多不饱和脂肪酸,是一种对人体非常重要的多不饱和脂肪酸,是大脑、神经和视觉细胞中重要的脂肪酸成分,在人体大脑皮层中含量高达20%,在眼睛视网膜中所占比例最大,约占50%,因此其增强记忆与思维能力、提高智力等作用显著,特别对胎婴儿智力和视力发育至关重要。

DHA常常被添加到婴幼儿奶粉中以强化其DHA含量,但是直接将DHA加入到奶粉中存在许多问题,如DHA的双键极易被空气中的氧所氧化,长时间暴露在高温、湿热的环境中也很容易被氧化变质,从而影响DHA的生理功能,严重的可能会产生负面影响,因而很难在有效保持其活性的条件下直接应用在婴幼儿配方及成人日常消费食品中。为了解决这一问题,目前最常用的做法是将DHA油脂微胶囊化后再作为营养强化剂添加到食品中。此方法虽然较为有效的解决了DHA易氧化失活的缺陷,保持了其在使用中的活性,但仍然存在着微胶囊化后的DHA粉末藻腥味明显,货架期短,产品的性状不稳定,微胶囊的载油量低,过氧化值和表面油较高,乳化液分层快,甚至乳化液出现漂油现象等。也存在生产工艺不合理,关键工艺控制点不明确,难以控制乳化液中油滴粒径等,造成乳化效果差,以及后期在DHA油脂微胶囊化的工艺过程中微胶囊粉末出现品质不稳定等现象。

因此,本发明提供了一种工艺简单可行,DHA吸收利用率高,使用时在水中分散性能良好,在体内具有很好的稳定性和缓释功能。耐光、耐氧、耐酸碱等性能稳定的二十二碳六烯酸的乳状液,并且可根据使用需要制得不同粒径分布的乳状液,最小粒径可达100nm以下。本发明的产品作为营养强化剂运用于食品和保健品等领域中。

发明内容:

本发明的目的是提供一种工艺简单可行,在人体内吸收率高,在水中分散性能良好、耐光、耐氧、耐酸碱等性能稳定的二十二碳六烯酸纳米级乳状液及其制备方法。

1、一种纳米级二十二碳六烯酸乳状液包括:

(A)二十二碳六烯酸150g~500g

(B)抗氧化剂0.1g~20g

(C)壁材150g~200g

(D)稳定剂75g~350g

(E)分散剂3g~100g

(E)乳化剂50g~150g

(F)加水至1000g,乳状液的固形物含量控制在25%-75%。

2、根据权利要求1所述乳状液,其特征在于:乳状液中的DHA含量为15%-50%。抗氧化剂是天然维生素E、抗坏血酸棕榈酸酯、卵磷脂、迷迭香提取物、茶多酚、维生素C或维生素C钠盐、柠檬酸中的一种,或两种及两种以上。

3、根据权利要求1所述的乳状液,其特征在于:壁材是脱盐乳清粉、变性淀粉、浓缩乳清蛋白、大豆分离蛋白、麦芽糊精、维生素C或维生素C钠盐、葡萄糖、葡萄糖浆、蔗糖、乳糖、壳聚糖等中的一种,或两种及两种以上。

4、根据权利要求1所述的乳状液,其特征在于:稳定剂是黄胶原、果胶、琼脂、β-环糊精、海藻酸钠、明胶、阿拉伯胶、改性纤维素等中的一种,或两种及两种以上。分散剂是多聚磷酸钠。

5、根据权利要求1所述的乳状液,其特征在于:乳化剂是酪朊酸钠、大豆卵磷脂、单甘酯、变性淀粉、司盘60、司盘80、司盘85、柠檬酸脂肪酸甘油酯、吐温40、吐温60、吐温80和蔗糖脂肪酸酯中的一种,或两种及两种以上。

6、本发明的纳米级二十二碳六烯酸乳状液的制备方法包括以下步骤:

1)将乳化剂溶解于去离子水中,40-80℃混合均匀,乳化剪切得乳化剂溶液,升温至巴氏灭菌温度进行巴氏灭菌。

2)将步骤1)中巴氏灭菌后的乳化剂溶液降温至30-60℃。

3)抗氧化剂于40-90℃下,溶解于少量植物油或二十二碳六烯酸油脂,并剪切直至完全溶解,冷却至30-60℃,备用。

4)二十二碳六烯酸油脂加热至30-60℃,将步骤3)加入其中,充分剪切混合,得芯材溶液。

5)将步骤2)所得的乳化剂溶液与步骤4)所得的芯材溶液混匀,乳化剪切得乳化液,然后通过高压均质机20-60MPa下均质1-4次。

6)将壁材、抗氧化剂、增稠稳定剂加入去离子水中,40-80℃水浴加热剪切混合至完全溶解,得水相壁材溶液,升温至巴氏灭菌温度进行巴氏灭菌。

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