[发明专利]一种氯化橡胶的制造工艺无效
| 申请号： | 201410427274.9 | 申请日： | 2014-08-27 |
| 公开（公告）号： | CN104341641A | 公开（公告）日： | 2015-02-11 |
| 发明（设计）人： | 项宗武 | 申请（专利权）人： | 安徽同丰橡塑工业有限公司 |
| 主分类号： | C08L15/02 | 分类号： | C08L15/02;C08L9/02;C08L15/00;C08L83/04;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/06;C08C19/14 |
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| 地址： | 231400*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 氯化 橡胶 制造 工艺 | ||
1.一种氯化橡胶的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤，
1)原料准备：向氯化器内添加200-250份天然橡胶、20-40份表面活性剂和100-120份水介质，然后向氯化器内添加浓盐酸，使得氯化器内的溶液PH值达到4-4.5，氯化器外设有高压水银灯照射；
2)胶料塑炼：向反应容器内通入压缩空气，压缩空气的温度为60-75℃；
3)胶料混炼：向反应容器内添加丁腈橡胶混炼胶、氢化丁腈橡胶密封制品混炼胶、硅橡胶混炼胶；
4)胶料成型：将混炼的胶料通过压延机压制成胶片。
5)胶料硫化：放入平板硫化机上硫化，添加硫化剂，硫化剂为硫磺，控制硫化温度为100-120℃，控制硫化时间为20-35min，硫化完成后即可制得产品。
2.根据权利要求1所述的一种氯化橡胶的制造工艺，其特征在于：所述步骤1)中，在室温23℃的状态下通入氯气，反应2-3.5h，通过高压水银灯照射，将温度提高至80℃，通入氯气，反应4-6h。
3.根据权利要求1所述的一种氯化橡胶的制造工艺，其特征在于：所述步骤1)中，表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠或BH4。
4.根据权利要求1所述的一种氯化橡胶的制造工艺，其特征在于：所述步骤3)在混炼过程中还需加入8～12份硬质黑炭。
5.根据权利要求1所述的一种氯化橡胶的制造工艺，其特征在于：所述步骤3)在混炼过程中还需加入8～12份三氧化锑。
6.根据权利要求1所述的一种氯化橡胶的制造工艺，其特征在于：所述步骤5)中所用的平板硫化机为45t液压平板硫化机。
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