[发明专利]一种硫醚氧化方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种硫醚氧化方法。

背景技术

亚砜类物质是重要的含硫化合物，如二甲基亚砜(DMSO)是一种含硫有机化合物，常温下为无色透明液体，具有高极性、高吸湿性、可燃和高沸点非质子等特性。二甲基亚砜溶于水、乙醇、丙酮、乙醚和氯仿，是极性强的惰性溶剂，广泛用作溶剂和反应试剂。并且，二甲基亚砜具有很高的选择性抽提能力，可用作烷烃与芳香烃分离的提取溶剂，例如：二甲基亚砜可用于芳烃或丁二烯的抽提，在丙烯腈聚合反应中作为加工溶剂和抽丝溶剂，作为聚氨酯的合成溶剂及抽丝溶剂，作为聚酰胺、氟氯苯胺、聚酰亚胺和聚砜的合成溶剂。同时，在医药工业中，二甲基亚砜不仅可以直接作为某些药物的原料及载体，而且还能起到消炎止痛、利尿、镇静等作用，因此常作为止痛药物的活性组分添加于药物中。另外，二甲基亚砜也可作为电容介质、防冻剂、刹车油、稀有金属提取剂等。

目前，亚砜一般采用硫醚氧化法制得，可以使用的氧化剂包括硝酸、过氧化物和臭氧等。

在采用氧化剂(特别是过氧化物)将硫醚氧化时，如果使用钛硅分子筛作为催化剂，能够提高氧化剂的转化率和目标氧化产物的选择性。但是随反应时间的延长，钛硅分子筛的催化活性会呈下降趋势，导致氧化剂转化率和目标氧化产物选择性明显降低。当反应在固定床反应器中进行时，由于钛硅分子筛催化活性降低，需要将钛硅分子筛在反应器内或反应器外进行再生，导致反应器停工，从而影响生产效率并提高装置的运行成本。

因此，对于以钛硅分子筛作为催化剂的硫醚氧化反应而言，如何延长作为催化剂的钛硅分子筛的单程使用寿命，降低再生频率是提高生产效率并降低运行成本的关键环节之一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硫醚氧化方法，该方法能有效地延长催化剂的单程使用寿命，降低再生频率。

本发明提供了一种硫醚氧化方法，该方法包括使含有硫醚、至少一种氧化剂以及可选的至少一种溶剂的液体混合物在反应器中与钛硅分子筛接触反应，接触反应过程中用换热介质将反应热移出，其中，在氧化剂转化率下降至满足条件1时，该方法还包括调整所述换热的条件以减少移出的反应热的量，直至氧化剂转化率满足条件2时，保持移出的反应热的量，

条件1、某一时间t下的氧化剂转化率C_t与初始氧化剂转化率C₀的比值C_t/C₀为0.8≤C_t/C₀＜1；

条件2、氧化剂转化率C’与初始氧化剂转化率C₀的比值C’/C₀为0.85≤C’/C₀≤1。

根据本发明的硫醚氧化方法，能够有效地延缓作为催化剂的钛硅分子筛的失活速度，延长钛硅分子筛的单程使用寿命，降低钛硅分子筛的再生频率，一方面能将氧化剂转化率长时间维持在较高水平，另一方面延长了钛硅分子筛的总使用寿命，降低了生产成本，同时还能提高装置的运行效率。

本发明的方法只需在氧化剂转化率降低时，调整所述换热的条件以减少移出的反应热的量如减少用于将反应热取出的取热介质的用量即可，操作简便，易于实施。

具体实施方式

本发明提供了一种硫醚氧化方法，该方法包括使含有硫醚、至少一种氧化剂以及可选的至少一种溶剂的液体混合物在反应器中与钛硅分子筛接触反应。

本发明中，“至少一种”表示一种或两种以上；“可选的”表示含或不含。

硫醚氧化反应是一个放热反应，在反应过程中，为避免由于反应热而引起的局部反应速度过快，本发明的方法还包括在接触反应过程中用换热介质将反应热移出，以避免局部温度过高。可以通过将换热介质与催化剂床层进行换热的方式，将反应热移出。所述换热介质可以为具有导热性质的流体物质，具体可以为水、醇、硅油等，从易得性和成本等角度出发，优选为水。所述换热的条件以能够将反应热及时移出为准。

根据本发明的方法，在氧化剂转化率下降至满足条件1时，该方法还包括调整所述换热的条件以减少移出的反应热的量，直至氧化剂转化率满足条件2时，保持移出的反应热的量，

条件1、某一时间t下的氧化剂转化率C_t与初始氧化剂转化率C₀的比值C_t/C₀为0.8≤C_t/C₀＜1；