[发明专利]一种能够提高施胶均匀性的蒸汽施胶系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种人造板施胶技术领域，特别涉及一种能够提高施胶均匀性的蒸汽施胶系统及方法。

背景技术

胶黏剂是人造板生产第二大生产成本组成，施胶均匀性对产品质量和成本有明显的影响。目前国内人造板生产线施胶系统基本采用螺杆泵或齿轮泵，配合小孔施胶喷头，通过变频控制施胶。受胶泵压力低，施胶喷嘴孔型等因素的制约，存在施胶胶滴较大，相同施胶面积下施胶量大，用胶成本增加等问题。而且，这种施胶方式施胶不均匀，容易导致产品不同位置的力学性能偏差较大，为保证最低点力学性能达标，只能整体提高施胶量。由于产品力学性能偏差过大，还会对产品的二次加工使用造成负面影响。此外，传统施胶系统在生产过程中还容易发生喷头堵塞问题，造成施胶量不够，产品质量不合格，需要停机清洗喷头，影响生产效率，增加大量间接成本。

发明内容

为此，本发明提出了一种可以解决上述问题的或至少能部分解决上述问题的蒸汽施胶系统及方法。

一方面，本发明提供了一种能够提高施胶均匀性的蒸汽施胶系统，该系统包括：

胶输送计量系统，用于输送胶黏剂并对输送的胶黏剂进行计量；

蒸汽喷胶系统，其与所述胶输送计量系统连接，用于利用蒸汽压力将胶黏剂雾化并均匀的喷到纤维表面；

压力监测系统，其与所述胶输送计量系统和所述蒸汽喷胶系统连接，用于实时监测所述胶输送计量系统中的流体压力和所述蒸汽喷胶系统中的蒸汽压力；

自动控制系统，其与所述压力监测系统、所述胶输送计量系统和所述蒸汽喷胶系统连接，用于接收所述压力监测系统传送的监测数据，并根据监测情况调控所述胶输送计量系统的输胶量和所述蒸汽喷胶系统的输气量。

可选地，根据本发明的蒸汽施胶系统，所述胶输送计量系统包括变频螺杆泵、流量计，所述变频螺杆泵与输胶管路相连，所述流量计设置在输胶管路中。

可选地，根据本发明的蒸汽施胶系统，所述蒸汽喷胶系统包括蒸汽管道、蒸汽自动控制阀、蒸汽连接软管和蒸汽施胶喷嘴，其中，所述蒸汽自动控制阀设置在所述蒸汽管道上，用于控制进入所述蒸汽连接软管的蒸汽；所述蒸汽连接软管的两端分别与所述蒸汽管道和蒸汽施胶喷嘴相连，用于将蒸汽管道的蒸汽输送至蒸汽施胶喷嘴中；所述蒸汽施胶喷嘴通过胶管连接至输胶管路。

可选地，根据本发明的蒸汽施胶系统，所述压力监测系统包括流体压力传感器和蒸汽压力传感器，所述流体压力传感器位于输胶管路内，所述蒸汽压力传感器位于纤维管道中。

可选地，根据本发明的蒸汽施胶系统，所述自动控制系统包括控制柜及其附属的液晶操控屏，所述控制柜包括第一输入端口、第二输入端口和第一输出端口、第二输出端口，其中，所述第一输入端口与流体压力传感器连接，所述第二输入端口与蒸汽压力传感器连接，所述第一输出端口与变频螺杆泵连接，所述第二输出端口与蒸汽自动控制阀连接。

可选地，根据本发明的蒸汽施胶系统，还包括防堵塞系统，所述防堵塞系统与所述蒸汽施胶喷嘴相连。

可选地，根据本发明的蒸汽施胶系统，所述防堵塞系统包括气缸和疏通条，所述疏通条上端与气缸连接，下端伸入蒸汽施胶喷嘴内。

可选地，根据本发明的蒸汽施胶系统，还包括自动清洗系统，所述自动清洗系统与所述蒸汽施胶喷嘴相连。

可选地，根据本发明的蒸汽施胶系统，所述自动清洗系统包括自动清洗水泵、水管道、水软管和三通电磁阀，其中，所述水管道连接至自动清洗水泵出水口处；所述水软管的两端分别与所述水管道以及所述三通电磁阀连接；所述三通电磁阀位于蒸汽施胶喷嘴的侧壁上。

另一方面，本发明还提供了一种能够提高施胶均匀性的蒸汽施胶方法，该方法包括如下步骤：

通过胶输送计量系统将调配好的胶黏剂按照工艺设定的施胶量输送至蒸汽喷胶系统；

通过蒸汽喷胶系统中的蒸汽压力将胶黏剂雾化并均匀的喷到纤维表面；

通过压力监测系统实时监测施胶过程中的胶黏剂流体压力和纤维管道中的蒸汽压力状态并将监测数据传送至自动控制系统；

通过自动控制系统实时调整施胶过程中的输胶量和蒸汽输送量。

本发明所述的蒸汽施胶系统，通过蒸汽将胶黏剂雾化成均匀的小颗粒状，然后均匀的喷到纤维表面，不仅大大提高了施胶的均匀性，提升了纤维板的整体力学性能，而且降低了施胶所需胶黏剂的用量，降低了生产成本。

附图说明