[发明专利]一种灯串及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及半导体发光技术领域，具体而言，涉及一种灯串及其制造方法。

背景技术

由于LED(发光二极管)体型小、寿命长等优点，LED发光组件已经逐步取代了传统的照明装置，LED灯也通常被作为装饰品使用。现有的LED灯包括封装在外壳里的LED骰子，一对导线通过外壳从LED骰子连接外部电源。当LED灯作为装饰品使用时，通常需要将多个LED灯连接到一块，此时则需要将一个个LED灯的一对导线一根接一根的被焊接到同一导体上，焊接难度非常大，尤其是当有大量的LED需要被焊接到一块时，效率非常低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灯串，以解决上述问题。

本发明提供的一种灯串，包括多个发光组件、平行设置的两根导线，每根所述导线由导体及包裹于所述导体外部的绝缘层组成，每根所述导线的绝缘层开设有多个开口，且所述开口处的导体与绝缘层之间形成一导体接触面，两根导线对应位置的所述导体接触面组成一对导体接触面，每个所述发光组件跨接于两根导线的一对导体接触面。

上述灯串的制造方法包括步骤：

将两根由导体和包裹于导体外部的绝缘层组成的导线，按照预设的宽度平行放置；

通过光纤激光切割机，按照设定的间距，同时在两根导线的绝缘层上开设多个开口，使开口处的导体暴露于绝缘层外形成导体接触面；

在导体接触面铺设导电材料层，然后在两根导线对应位置的每一对开口处跨设一个发光组件，并将发光组件分别与两根导线的导体接触面焊接。

本发明实现的技术效果：

本发明通过在两根导线上设置多个导体接触面，每个发光组件跨接于一对导体接触面上，最终形成灯串，装饰时将两根导线分别连接电源的正负极即可使用，使用方便。将发光组件焊接于两根导线的导体接触面，相比于传统的将一根根导线焊接于一导体上的方式，焊接难度低，效率高，利于量化生产。

发光组件及导体接触面外设置有透明包装层，透明包装层防止发光组件及导体接触面与外界环境电接触，保障导线与外界环境的绝缘性，避免漏电事故发生。同时保护发光组件免受外部灰尘和颗粒接触而导致损害或氧化。进一步加强了发光组件和第一导体接触面、第二导体接触面之间的连接，避免第一导线、第二导线由于外力影响而使得发光组件产生损坏或分离。

附图说明

图1示出了第一导线和第二导线的结构；

图2为一种结构的发光组件与第一导线、第二导线的连接示意图；

图3是图2中发光组件与第一导线、第二导线连接后的示意图；

图4为另一种结构的发光组件与第一导线、第二导线的连接示意图；

图5是设置透明包装层后的灯串的结构示意图；

图6是图5所示灯串的A-A方向的截面图；

图7为本发明灯串的应用示意图；

图8为本发明灯串的制造工艺流程图。

具体实施方式

本发明提供的灯串包括多个发光组件、平行设置的两根导线，每根所述导线由导体及包裹于所述导体外部的绝缘层组成，每根所述导线的绝缘层开设有多个开口，且所述开口处的导体与绝缘层之间形成一导体接触面，两根导线对应位置的所述导体接触面组成一对导体接触面，每个所述发光组件跨接于两根导线的一对导体接触面。其中，发光组件可采用LED发光组件，导线可以是PVC线、PE线或电线。两根导线可以是独立的导线，也可以是两根导体覆盖在同一绝缘层下，且两根导体之间通过绝缘材料层相隔开。导体可以是一根铜导体，也可以是由多根铜丝绞合成一股导体。导体的截面可以为圆形，也可以是矩形。当导体的截面为矩形时，形成的导体接触面也未矩形，更有利于发光组件与导体接触面连接稳固。当然的，如果导体的截面为圆形时，在绝缘层开设开口时也可以削掉一部分导体，使导体接触面为矩形。绝缘层可以为绝缘清漆涂层。

下面结合附图1-7进一步详细描述本发明灯串的结构。