[发明专利]板带、板带的制作方法及由板带制成的硬质负压螺旋状导风筒

权利要求书

1.板带，其特征在于，板带整体为连续性的带状结构，所述板带在任意位置上的垂直于板带长度方向上的截面包括板带主体(1)、第一槽道(2)和第二槽道(3)，所述第一槽道(2)和第二槽道(3)分别位于所述板带主体(1)的两侧，第一槽道(2)和第二槽道(3)的开口方向相反且均垂直于所述板带主体(1)所在的平面，将所述板带螺旋状缠绕时，所述第一槽道(2)和第二槽道(3)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的板带，其特征在于，所述第一槽道(2)为M型结构的槽道，第一槽道(2)包括中间柱(21)和位于中间柱(21)两侧的第一边柱(22)及第二边柱(23)，所述第一边柱(22)、第二边柱(23)和中间柱(21)的顶部相互连接，所述第一边柱(22)和所述第二边柱(23)的底部均设有第一卡齿(24)，两个所述第一卡齿(24)的方向均朝向中间柱(21)。

3.根据权利要求2所述的板带，其特征在于，所述第二槽道(3)为U型结构的槽道，第二槽道(3)包括第三边柱(31)和第四边柱(32)，所述第三边柱(31)和第四边柱(32)的底部相互连接且固定于所述板带主体(1)上，所述第三边柱(31)和第四边柱(32)的顶部均设有第二卡齿(33)，两个所述第二卡齿(33)的方向朝向第二槽道(3)的外侧。

4.根据权利要求3所述的板带，其特征在于，将所述板带螺旋状缠绕时，所述第一槽道(2)与所述第二槽道(3)啮合，所述中间柱(21)插入所述第三边柱(31)和所述第四边柱(32)之间，所述第三边柱(31)插入所述第一边柱(22)和中间柱(21)之间，所述第四边柱(32)插入所述第二边柱(23)与中间柱(21)之间，所述第一卡齿(24)和所述第二卡齿(33)相互卡合，所述第一槽道(2)和所述第二槽道(3)的啮合连接处设有粘合剂。

5.根据权利要求3所述的板带，其特征在于，所述中间柱(21)的底部两侧设有第三卡齿(25)，中间柱(21)两侧的第三卡齿(25)分别朝向所述第一边柱(22)或者第二边柱(23)，所述第三边柱(31)和所述第四边柱(32)的顶部还设有第四卡齿(34)，所述第四卡齿(34)位于所述第二卡齿(33)的背面，所述第三卡齿(25)能够与所述第四卡齿(34)相互卡合。

6.根据权利要求5所述的板带，其特征在于，所述第一卡齿(24)的上表面(241)为水平面，第一卡齿(24)的下表面(242)为斜面，所述第二卡齿(33)的上表面(331)为斜面，第二卡齿(33)的下表面(332)为水平面，所述第三卡齿(25)的上表面(251)为水平面，第三卡齿(25)的下表面(252)为斜面，所述第四卡齿(34)的上表面(341)为斜面，第四卡齿(34)的下表面(342)为水平面。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的板带，其特征在于，所述第一槽道(2)的第二边柱(23)通过第一连接部(4)与所述板带主体(1)连接，所述第二槽道(3)的第四边柱(32)的底部连接有第二连接部(5)，所述第一连接部(4)的表面与所述第二连接部(5)的表面相吻合。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的板带，其特征在于，所述板带主体(1)靠近所述第二槽道(3)的位置上设有卡扣(6)，所述第一槽道(2)的外侧连接有卡牙(7)，将所述板带螺旋状缠绕时，所述卡牙(7)能够与所述卡扣(6)相互卡合。

9.硬质负压螺旋状导风筒，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的板带(10)，所述板带(10)呈螺旋状缠绕，所述第一槽道(2)和第二槽道(3)相互啮合。

10.一种板带的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

选好制备板带材料的原料组分后进行配料、搅拌混合；

将混合后的材料通过挤出机塑化后为热融状态然后从挤出机的机头挤出直接进入相应的模具当中达到所需形状；

板带材料从模具挤出后进入与之相对应的冷却定型模定型冷却，然后经水槽进一步冷却后经过牵引机牵引，最后到达收卷机被收卷包装。