[发明专利]一种多行钢片自动化载带包装机

权利要求书

1. 一种多行钢片自动化载带包装机，其特征在于：其包括机架（1），设置于机架（1）上的载带轨道（2）、撞针机构（3）、载带固定装置（4）、废粘膜收卷装置（5）、封膜固定装置（6）和牵引机构（7），分别设置于载带轨道（2）的两端的上方的用于将钢片从粘膜上剥离的剥刀机构（8）和用于对封膜与载带进行热封的热封机构（9），以及动力机构；撞针机构（3）位于剥刀机构（8）和热封机构（9）之间，撞针机构（3）包括安装支架（301）、设置于安装支架（301）上的电磁铁（302）和贯穿电磁铁（302）且能够相对于电磁铁（302）上下移动的撞针（303），撞针（303）的下端对应于载带包装机的载带轨道（2）的外侧或载带轨道（2）的外侧之外，且撞针（303）相对于电磁铁（302）的上下移动能够撞击其下方的载带轨道（2）的外侧或载带轨道（2）的外侧之外相应的部位，带动载带轨道（2）上的载带震动；牵引机构（7）包括与动力机构的动力输出轴固定连接的主驱动轮（701），主驱动轮（701）通过牵引经热封机构（9）热封的成品，带动封膜固定装置（6）上固定的封膜与载带固定装置（4）上固定的载带同步释放；废粘膜收卷装置（5）与动力机构连接，废粘膜收卷装置（5）收卷废粘膜的速度与牵引机构（7）牵引成品的速度一致。

2. 根据权利要求1所述的一种多行钢片自动化载带包装机，其特征在于：所述撞针机构（3）还包括设置于所述撞针（303）的上端的限位帽（304），以及套设于撞针（303）上的弹簧（305）；弹簧（305）限位于限位帽（304）与所述电磁铁（302）之间。

3. 根据权利要求1所述的一种多行钢片自动化载带包装机，其特征在于：所述载带包装机还包括设置于机架（1）上的工作台（10）和用于将载带限位于所述载带轨道（2）内的限位板（11），载带轨道（2）设置于该工作台（10）上，限位板（11）固定于工作台（10）上，且同时覆盖载带轨道（2）的外侧和工作台（10）之靠近载带轨道（2）外侧的一侧，所述撞针（303）的下端与限位板（11）正对。

4. 根据权利要求1所述的一种多行钢片自动化载带包装机，其特征在于：所述载带包装机还包括设置于所述热封机构（9）与所述剥刀机构（8）之间的封膜导向机构（12）；所述剥刀机构（8）包括并排间隔设置于所述载带轨道（2）上方的剥刀（801）和压板（802），压板（802）与热封机构（9）之间的距离较剥刀（801）与热封机构（9）之间的距离近。

5. 根据权利要求1所述的一种多行钢片自动化载带包装机，其特征在于：所述载带包装机还包括用于固定原料的原料固定装置（13）、用于对带有钢片的粘膜进行导向的粘膜导向轮（14）、用于对原料中的废钢带进行收卷的废钢带收卷装置（15）和用于对热封后的成品进行收卷的成品收卷装置（16），粘膜导向轮（14）设置于原料固定装置（13）和所述剥刀机构（8）之间。

6. 根据权利要求1所述的一种多行钢片自动化载带包装机，其特征在于：所述载带包装机还包括用于对载带导向的载带导向轮（17），载带导向轮（17）位于所述载带固定装置（4）和所述剥刀机构（8）之间；所述主驱动轮（701）的两侧均匀分布有与载带两侧的第一定位孔对应的第一定位凸起，位于主驱动轮（701）的同一侧的相邻第一定位凸起之间的距离，与载带的相应侧的相邻第一定位孔之间的距离相等。

7. 根据权利要求5所述的一种多行钢片自动化载带包装机，其特征在于：所述载带包装机还包括用于驱动废粘膜移动的废粘膜驱动轮（18），废粘膜驱动轮（18）位于所述剥刀机构（8）与所述废粘膜收卷装置（5）之间，所述牵引机构（7）还包括与所述主驱动轮（701）配合牵引成品的压轮（702）。