[发明专利]高精度晶圆背刻对中系统沟槽对位方法无效
| 申请号: | 201410401245.5 | 申请日: | 2014-08-14 |
| 公开(公告)号: | CN104191094A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
| 发明(设计)人: | 卢冬青 | 申请(专利权)人: | 上海功源自动化技术有限公司 |
| 主分类号: | B23K26/70 | 分类号: | B23K26/70;H01L21/68 |
| 代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
| 地址: | 200233 上海市徐汇*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高精度 晶圆背刻 系统 沟槽 对位 方法 | ||
1.基于激光标刻的精准技术和CCD工业相机的高分辨率图像处理技术, 利用晶圆的多次成像的对位眼为基准,检测晶圆的器件沟槽的位置,为激光背刻图案提供高精度的定位。
现利用CCD工业相机对位正面对位眼和器件,计算出沟槽位置,将偏差值送激光校正“十字”线图案位置, 高精度地标刻在晶圆的背面,保证“十字”线与沟槽位置对齐。
1)基础对位计算:对位相机取左对位眼的图像, 对位相机电脑计算出晶圆的基础偏位, 而后到右眼位取右对位眼图像,确认晶圆的基础偏位。
2)将晶圆的基础偏位,
A补偿给五位对中台, 以防止沟槽错位;
B同时补偿给激光,背刻左右对眼位的“十字”线;
C 计算出器件图像与对位眼图像的偏差, 为非对位眼的器件图像作出器件偏位补偿。
3)利用晶圆的基础偏位, 找到正确标刻同一沟槽器件。 而后利用器件图像和对位眼的补偿第二次图像偏位值, 叠加补偿后给激光标刻背面“十字”线。
2.其特征在于,该装置包括CCD相机,工业激光,晶圆对位眼,器件图像等组成的背刻沟槽技术的依次连接。
3.根据权利要求1和权利要求2所述的高精度晶圆背刻系统沟槽对位方法及装置,其特征在于,所述的CCD相机为一个,与激光分晶圆的两边安装。
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