[发明专利]一种纺织面料及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及家纺制品领域，尤其涉及一种纺织面料及其生产工艺。

背景技术

在目前的家纺行业中，以传统的印花面料为主，因其面料造价比较便宜，操作相对简单，外观艳丽，被广泛运用。但这种面料的整个生产过程充斥着污染，不但对面料有影响而且对土地，水源环境的污染也相当厉害。

现有市场上各种纺织产品不断出现，应用在各式各样的服装面料上。面料生产的另一个污染过程是后整理阶段，这个阶段对面料及环境污染难当厉害，传统面料在这个过程中大量使用各类助剂，面料虽得到了表面改观，但产生了大量污染物而且残留物会会对人体皮肤造成不适、过敏等症状，并且还有使许多天然材质的活化成份被灭杀，穿着或使用对起到保健皮肤和延长衣服的使用寿命均不理想。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于，提供了一种纺织面料，经线和纬线上下层适量配搭，彼此取长补短达到外观手感完美组合，并且具有调温、抗过敏、防静电、抗菌的功能；其生产工艺采用了纯物理整理工艺，完全不用化学物质处理，减少了污染，是一种绿色环保的生产工艺。

为实现上述目的，本发明的技术方案是，一种纺织面料，由经线和纬线交织而成平纹或斜纹的组织单元，所述的经线为彩棉，所述的纬线为天然彩麻，所述的平纹或斜纹的组织单元为经线和纬线上下层的设置，经线和纬线的比例为5：3，该纺织面料生产工艺包括织造工艺和整理工艺，

所述的织造工艺包括：

a1、络筒，先用络筒机将经线和纬线制成加捻筒子；

b1、整经，把加捻筒子上的经线和纬线按整经工艺要求通过整经机制成经轴；

c1、浆纱，通过浆纱机将若干只经轴上的经线和纬线同时引出，浸入浆液，压去余液，烘干；

d1、穿筘，进行穿筘作业；

e1、织布，把经轴放在大提花箭杆织机上进行织造成面料；

f1、布检验，通过验布机进行验布，有瑕疵的通过人工修织瑕疵点；

g1、成品坯布，制成所述的纺织面料；

所述的整理工艺包括：

a2、烧毛，采用100m/min车速的烧毛机进行烧毛，烧毛时的火焰温度为

800-1200℃，烧毛级数达到4级以上；

b2、酶退浆，将纺织面料浸于淀粉酶，松式推置于退浆机上，以85-115℃的汽蒸15-30分钟；c2、水洗，以60℃的清水进行水洗，水洗时间为10-15分钟；

d2、烘干，平幅烘干，再以90℃的滚筒烘干，然后用180℃的圆筒烘干；

e2、拉幅，将干燥后的纺织面料放入拉幅机内进行拉幅，拉幅机内的湿度为小于等于6%；

f2、预缩，将拉幅后的纺织面料放入预缩机内预缩；

g2、验布打卷，定型并检验纺织面料，通过验卷联合机打卷。

在本发明一个较佳实施例中，所述的经线和纬线的密度为300T-500T。

在本发明一个较佳实施例中，所述的纺织面料的幅宽为44英寸。

在本发明一个较佳实施例中，所述的纺织面料的缩水率为±4%。

在本发明一个较佳实施例中，所述的浆纱时上浆率达到95.5±0.5%。

在本发明一个较佳实施例中，所述的酶退浆的退浆率为大于等于98%。

本发明的纺织面料，经线为彩棉，纬线为天然彩麻，经线和纬线上下层适量配搭，彼此取长补短达到外观手感完美组合，并且具有调温、抗过敏、防静电、抗菌的功能。该纺织面料的生产工艺，包括织造工艺和整理工艺，采用了纯物理整理工艺，完全不用化学物质处理，减少了污染，是一种绿色环保的生产工艺。

附图说明

图1是本发明纺织面料的纺织工艺一较佳实施例的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明提供了一种纺织面料，该纺织面料由经线和纬线交织而成平纹或斜纹的组织单元。其中，经线为彩棉，纬线为天然彩麻，平纹或斜纹的组织单元为经线和纬线上下层的设置，经线和纬线的比例为5：3。本发明纺织面料中的经线和纬线的密度为300T-500T，该纺织面料的幅宽为44英寸，缩水率为±4%。