[发明专利]一种纺织面料及其生产工艺

权利要求书

1.一种纺织面料，其特征在于，由经线和纬线交织而成平纹或斜纹的组织单元，所述的经线为彩棉，所述的纬线为天然彩麻，所述的平纹或斜纹的组织单元为经线和纬线上下层的设置，经线和纬线的比例为5：3，该纺织面料生产工艺包括织造工艺和整理工艺，所述的织造工艺包括：

a1、络筒，先用络筒机将经线和纬线制成加捻筒子；

b1、整经，把加捻筒子上的经线和纬线按整经工艺要求通过整经机制成经轴；

c1、浆纱，通过浆纱机将若干只经轴上的经线和纬线同时引出，浸入浆液，压去余液，烘干；

d1、穿筘，进行穿筘作业；

e1、织布，把经轴放在大提花剑杆织机上进行织造成面料；

f1、布检验，通过验布机进行验布，有瑕疵的通过人工修织瑕疵点；

g1、成品坯布，制成所述的纺织面料；

所述的整理工艺包括：

a2、烧毛，采用100m/min车速的烧毛机进行烧毛，烧毛时的火焰温度为800-1200℃，烧毛级数达到4级以上；

b2、酶退浆，将纺织面料浸于淀粉酶，松式推置于退浆机上，以85-115℃的汽蒸15-30分钟；

c2、水洗，以60℃的清水进行水洗，水洗时间为10-15分钟；

d2、烘干，平幅烘干，再以90℃的滚筒烘干，然后用180℃的圆筒烘干；

e2、拉幅，将干燥后的纺织面料放入拉幅机内进行拉幅，拉幅机内的湿度为小于等于6%；

f2、预缩，将拉幅后的纺织面料放入预缩机内预缩；

g2、验布打卷，定型并检验纺织面料，通过验卷联合机打卷；

上述中，所述的浆纱时上浆率达到95.5±0.5%；所述的酶退浆的退浆率为大于等于98%。

2.根据权利要求1所述的纺织面料，其特征在于，所述的经线和纬线的密度为

300T-500T。

3.根据权利要求1所述的纺织面料，其特征在于，所述的纺织面料的幅宽为44英寸。

4.据权利要求1所述的纺织面料，其特征在于，所述的纺织面料的缩水率为±4%。