[发明专利]不锈钢带铠装光缆生产方法及其生产装置

权利要求书

1.不锈钢带铠装光缆生产方法，包括以下步骤，其特征在于，

通过轧纹机将不锈钢带加工成轧纹不锈钢带；

利用预成型模具组将轧纹不锈钢带加工成向下凸起的弧形钢带；

通过纵包成型模具组中的纵包加胶辊轮将向下凸起的弧形钢带加工成侧面不封口的钢管，所述钢管侧面的开口处的两侧边缘加工成一外一内相对设置的搭边，在两个搭边之间填充满热熔胶；

通过所述纵包成型模具组中的后置纵包成型辊轮将所述两个搭边和热熔胶压合在一起，将所述钢管侧面的开口处封闭；

通过定径模具组将所述钢管加工成固定尺寸的钢管。

2.如权利要求1所述的不锈钢带铠装光缆生产方法，其特征在于，在利用预成型模具组将皱纹不锈钢带加工成向下凸起的弧形钢带时，使用压紧成型辊轮辊压钢带，使钢带发生塑性变形，之后使用承接成型辊轮承接钢带，保证钢带受力均匀变形稳定。

3.如权利要求1所述的不锈钢带铠装光缆生产方法，其特征在于，在将向下凸起的弧形钢带加工成侧面不封口的钢管前，首先将所述弧形钢带两侧边缘通过前置纵包成型辊轮进一步收紧。

4.如权利要求1所述的不锈钢带铠装光缆生产方法，其特征在于，在将向下凸起的弧形钢带加工成侧面不封口的钢管时，在所述弧形钢带中间穿插有圆形缆芯，通过辊轮模具的挤压作用和圆形缆芯的承力作用，将钢带逐渐辊压成型为钢管。

5.本发明还提供一种不锈钢带铠装光缆生产装置，其特征在于，包括设置于其出料口处的模具架，所述模具架上从前到后依次设有：

预成型模具组，包括从前到后依次设置的预成型辊轮和过渡成型辊轮；

纵包成型模具组，包括纵包加胶辊轮和纵包成型辊轮，其中所述纵包成型辊轮包括前置纵包成型辊轮和后置纵包成型辊轮，所述纵包加胶辊轮包括两组上、下相对设置的压紧加胶辊轮和承接加胶辊轮并置于所述前置纵包成型辊轮和后置纵包成型辊轮之间；

定径模具组，包括定径辊轮，所述定径辊轮包括上下相对依次设置的压紧定径辊轮和承接定径辊轮，所述压紧定径辊轮和承接定径辊轮的外圆周面均呈向内凹的弧形凹面。

6.如权利要求5所述的不锈钢带铠装光缆生产装置，其特征在于，所述预成型辊轮和过渡成型辊轮均为两组，每组所述预成型辊轮和过渡成型辊轮包括上下相对设置的压紧成型辊轮和承接成型辊轮，所述压紧成型辊轮的外圆周面呈向外凸的弧形凸面，所述承接成型辊轮的外圆周面呈与所述压紧成型辊轮的弧形凸面相适配的弧形凹面。

7.如权利要求5所述的不锈钢带铠装光缆生产装置，其特征在于，所述前置纵包成型辊轮和后置纵包成型辊轮分别包括左右相对设置的压紧收型辊轮和承接收型辊轮，其轴心连线与所述压紧加胶辊轮和承接加胶辊轮的轴心连线相垂直，所述压紧收型辊轮的外圆周面呈向外凸的弧形凸面，所述承接收型辊轮的外圆周面呈与所述压紧收型辊轮的弧形凸面相适配的弧形凹面。

8.如权利要求5所述的不锈钢带铠装光缆生产装置，其特征在于，所述压紧加胶辊轮和承接加胶辊轮的外圆周面均呈向内凹的弧形凹面，所述压紧加胶辊轮的弧形凹面上设有沿其圆周的一圈凸台。

9.如权利要求5所述的不锈钢带铠装光缆生产装置，其特征在于，所述定径辊轮为1组。