[发明专利]一种锦氨空气包覆丝及其生产工艺

权利要求书

1.一种新型锦氨空气包覆丝的生产工艺，包括锦纶6切片投料、熔融纺丝、侧吹风冷却、上油集束、卷绕， 在加弹空包一体机上进行导丝加热、冷却假捻、牵伸和网络、卷绕成型，其特征在于：所述侧吹风冷却后加入排烟系统；在加弹空包一体机导丝加热步骤变形热箱前后均使用了牵伸罗拉。

2.如权利要求1所述锦氨空气包覆丝的生产工艺，其特征在于：所述熔融纺丝温度为250-260℃,采用的喷丝组件喷丝孔的截面形状为双圆形且单个圆的直径为0.2-0.3mm，每个圆有1/4的面积与另一个圆重合。

3.如权利要求1所述锦氨空气包覆丝的生产工艺，其特征在于：所述侧吹风冷却的温度为：16-17℃，湿度为80-89%，风速为0.4-0.5m/s；所述上油集束中所用油剂为7%的锦纶油剂纯水乳液，上油率为0.4-0.6%。

4.如权利要求1所述锦氨空气包覆丝的生产工艺，其特征在于：在加弹空包一体机上进行的生产工艺为：

A.将锦纶6原丝由原丝架（1）引出，经由假捻变形机的第一切丝器（2）进入喂丝罗拉（3）、止捻器（18）、第1牵伸罗拉（4），经过变形热箱（5）加热，进第2牵伸罗拉（6），再进入冷却装置（7），从假捻器（8）引出后，由吸枪吸住；

B.将氨纶丝由氨纶罗拉（9）引出，经第二切丝器（10）和第二探丝器（11）后，与锦纶6丝合并，并由吸枪吸住；

C.经中间辅助罗拉（12）和网络喷嘴装置（13），在经过网络喷嘴时，气流将两根丝包缠在一起，形成均匀的节点，再经第二辅助罗拉（14），第一探丝器（15），到达上油罗拉（16），最后通过卷绕罗拉（17）卷绕成型。

5.如权利要求4所述锦氨空气包覆丝的生产工艺，其特征在于：步骤A中所述变形热箱的加热温度为176-178℃，假捻器的速比D/Y为1.91。

6. 如权利要求4所述锦氨空气包覆丝的生产工艺，其特征在于：步骤B中氨纶牵伸倍数为：3.4。

7.如权利要求4所述锦氨空气包覆丝的生产工艺，其特征在于：步骤C中，网络喷嘴处压力为0.38-0.42MPa。

8.一种由权利要求1至7中任一项所述的生产工艺制得的锦氨空气包覆丝。

9.如权利要求8所述锦氨空气包覆丝，其特征在于：所述锦氨空气包覆丝中锦纶6占85-86%，氨纶占14-15%，包覆丝规格为7f-68f。