[发明专利]一种磨削瓷砖圆弧倒角的金属结合剂磨轮及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及瓷砖磨削领域，特别是一种磨削瓷砖圆弧倒角的金属结合剂磨轮，以及该金属结合剂磨轮的制作工艺。

背景技术

现有的用于磨削瓷砖圆弧倒角机械所采用的磨头多是以碳化硅、氯化镁、氧化镁为主的矿物结合剂磨头，亦称为菱苦土碳化硅磨头，其使用寿命短，导致更换频繁。而且矿物结合剂磨头磨削强度低，需要长时间对同一部位加压打磨才能使得圆弧倒角光滑。

现有的文献也有记载到金属结合剂制成的金刚石磨头。在底座上固定磨块，所述磨块是小块的、金属结合剂制成的金刚石磨头，由于金刚石磨块与底座之间的连接力不够理想，磨块容易从底座上脱落，使得产品质量不稳定。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种使用寿命长，磨削能力高，且连接稳固的金属结合剂磨轮。

还提供了上述金属结合剂磨轮的制作工艺。

本发明解决技术问题的技术方案如下：

一种磨削瓷砖圆弧倒角的金属结合剂磨轮，包括底座和圆环形的磨削块，所述磨削块依次包括掺有金刚石的工作层、中间的过渡层、底部的金属基体层，所述磨削块还包括连接杆，所述连接杆包括与过渡层固定连接的固定端，以及与底座可拆连接的自由端，所述金属基体层开有多个供连接杆穿过的连接孔，所述工作层、过渡层、金属基体层、连接杆通过热压烧结一体成型。

本发明所述金属基体层还设有多个加强孔，所述加强孔的下端部设置倒角，所述加强孔被过渡层的延伸部分充满。

本发明所述底座和磨削块之间还设有缓冲层。

本发明所述连接杆是螺栓，其固定端的直径大于连接孔，所述底座通过螺母与连接杆可拆连接。

一种金属结合剂磨轮的制作工艺，包括以下步骤：

A.取金属板制作成圆环形的金属基体层，并在其上钻开若干个连接孔；

B. 将金属基体层放入模具中，并将连接杆穿过连接孔，其固定端位于金属基体层上方，其自由端位于金属基体层的下方；

C.将金属结合剂铺满金属基体层上表面并将连接杆完全掩埋，形成过渡层；

D.将金属结合剂混合金刚石铺满过渡层形成工作层；

E.扣合模具的上盖，通过高温高压将模具内的金属物质热压烧结，一体成型出圆环形的磨削块；

F.通过连接杆将磨削块连接在底座上。

上述制作工艺的步骤A中所述金属基体层还设有多个加强孔，所述加强孔的下端部设置倒角，步骤C中所述金属结合剂同时将加强孔填充满。

上述制作工艺的步骤C、D中所述金属结合剂的原料由如下重量单位的粉末原料配成：Cu₈₀Sn₂₀合金8～13，Fe62～85，Sn2～9，Ni2～6，Zn3～18。

上述制作工艺所述过渡层的厚度为2mm，所述金刚石占工作层重量单位的7-10%，所述工作层的厚度是6mm，所述金属基体层是45号钢，厚度为1～4mm。

上述制作工艺的步骤E是在温度700℃～770℃、压力110kN～180kN的条件下将磨削块热压烧结成型。

本发明公开的一种磨削瓷砖圆弧倒角的金属结合剂磨轮，其圆环形的磨削块适用于磨削瓷砖圆弧倒角，含有金刚石的工作层具有较高的磨削能力，热压烧结一体成型的磨削块能通过连接杆良好地固定在底座上。还公开了该金属结合剂磨轮的制作工艺。本发明可用于磨削瓷砖圆弧倒角。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明的主视图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是本发明的立体视图；

图4是所述过渡层的局部剖视立体图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。