[发明专利]一种摩托车曲轴箱轴承孔加工方法

权利要求书

1.一种摩托车曲轴箱轴承孔加工方法，其特征在于，采用了一种同时具有粗镗机构和精镗机构的刀具在机床上对摩托车曲轴箱轴承孔进行加工，使其一次加工获得所需精度。

2.如权利要求1所述的摩托车曲轴箱轴承孔加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、获取以下结构的刀具，所述刀具包括整体呈回转体结构的刀体，刀体上端为刀柄，刀柄端部具有用于和机床相连安装的连接孔，刀柄下端具有一用于设置刀片的圆柱体，所述圆柱体外侧表面相对设置有粗镗机构和精镗机构；刀体整体长度和外径根据所加工孔深度和大小确定；

所述粗镗机构包括粗镗刀架安装槽，粗镗刀架安装槽具有两个竖向垂直相交的侧壁且粗镗刀架安装槽下端为开放端，粗镗刀架安装槽内安装有粗镗刀架，粗镗刀架上端面设置有竖向螺孔，竖向螺孔内配合安装有一个粗镗高度调整螺钉，所述粗镗高度调整螺钉上端的螺钉头部上设置有横向的调节插孔且螺钉头部抵接在粗镗刀架安装槽上端内壁上，所述粗镗刀架上还具有一个正对粗镗刀架安装槽一侧壁设置的竖向条孔，所述粗镗刀架上还设置了一个粗镗刀架压紧螺钉，所述粗镗刀架压紧螺钉穿过竖向条孔后，螺纹连接在所述侧壁上的一个螺孔内并将粗镗刀架压紧固定，粗镗刀架下部还设置有正对另一侧壁的一个粗镗孔径调节螺孔，所述粗镗孔径调节螺孔内部还螺纹配合有一个粗镗孔径调整螺钉，粗镗孔径调整螺钉外端面设置有调节插槽，所述粗镗刀架上部和所述另一侧壁之间留有一间隙空间，粗镗刀架下部背离螺孔所在侧壁的外表面还设置有粗镗刀片安装槽，所述粗镗刀片安装槽内设置有粗镗刀片，粗镗刀片靠一个横向设置的粗镗刀片压紧螺钉横向贯穿固定连接在粗镗刀片安装槽内，粗镗刀片下部刀刃向下延伸出圆柱体且刀刃外侧刃尖向外延伸出粗镗刀架外侧表面；

所述精镗机构包括精镗刀架安装槽，精镗刀架安装槽具有两个竖向垂直相交的侧壁且精镗刀架安装槽下端为开放端，精镗刀架安装槽内安装有精镗刀架，精镗刀架上端面设置有竖向螺孔，竖向螺孔内配合安装有一个精镗高度调整螺钉，所述精镗高度调整螺钉上端的螺钉头部上设置有横向的调节插孔且抵接在精镗刀架安装槽上端内壁上，所述精镗刀架上还具有一个正对精镗刀架安装槽一侧壁设置的竖向条孔，所述精镗刀架上还设置了一个精镗刀架压紧螺钉，所述精镗刀架压紧螺钉穿过竖向条孔后，螺纹连接在所述侧壁上的一个螺孔内并将精镗刀架压紧固定，精镗刀架下部还设置有正对另一侧壁的一个精镗孔径调节螺孔，所述精镗孔径调节螺孔内部螺纹配合有一个精镗孔径调整螺钉，精镗孔径调整螺钉外端面设置有调节插槽，所述精镗刀架上部和所述另一侧壁之间留有一间隙空间，精镗刀架下部背离螺孔所在侧壁的外表面还设置有精镗刀片安装槽，所述精镗刀片安装槽内设置有精镗刀片，精镗刀片靠一个横向设置的精镗刀片压紧螺钉横向贯穿固定连接在精镗刀片安装槽内，精镗刀片下部刀刃向下延伸出圆柱体且刀刃外侧刃尖向外延伸出精镗刀架外侧表面；

b、采用对刀仪进行对刀，对刀具体步骤为，1、将刀具安装在对刀仪上；2、将粗镗刀架安装到粗镗刀架安装槽并拧紧粗镗刀架压紧螺钉固定，再将粗镗刀片安装在粗镗刀片安装槽内靠粗镗刀片压紧螺钉固定；将精镗刀架安装到精镗刀架安装槽并拧紧精镗刀架压紧螺钉固定，再将精镗刀片安装在精镗刀片安装槽内靠精镗刀片压紧螺钉固定；3、将粗镗刀片的刀刃外侧刃尖对正在对刀仪显示屏上，松动粗镗刀架压紧螺钉，靠调节杆插入到调节插孔后水平旋转调节粗镗高度调整螺钉，使其上端的螺钉头部和粗镗刀架安装槽上端内壁相抵并调节粗镗刀架在高度方向位置，使得粗镗刀片的刀刃所在位置能够满足轴承孔加工深度的要求；然后再将调节螺丝刀插入粗镗孔径调节螺钉外端的调节插槽内转动调节，使得粗镗刀架下端绕粗镗刀架压紧螺钉旋转而改变粗镗刀片的刀刃外侧刃尖在周向上位置，确保粗镗刀片的刀刃外侧刃尖离轴心距离在孔径加工尺寸小0.2mm处；然后拧紧粗镗刀架压紧螺钉将粗镗刀架固定牢靠；4、将精镗刀片的刀刃外侧刃尖对正在对刀仪显示屏上，松动精镗刀架压紧螺钉，靠调节杆插入到调节插孔后水平旋转调节精镗高度调整螺钉，使其上端的螺钉头部和精镗刀架安装槽上端内壁相抵并调节精镗刀架在高度方向位置，使得精镗刀片的刀刃所在高度位置比粗镗刀片的刀刃向上缩回0.06-0.15 mm距离；然后再将调节螺丝刀插入精镗孔径调节螺钉外端的调节插槽内转动调节，使得精镗刀架下端绕精镗刀架压紧螺钉旋转而改变精镗刀片的刀刃外侧刃尖在周向上位置，确保精镗刀片的刀刃外侧刃尖离轴心距离和孔径加工尺寸一致；然后拧紧精镗刀架压紧螺钉将精镗刀架固定牢靠；5、取下刀具完成对刀；

c、将对刀后刀具按加工程序要求安装在机床设备刀位上，然后安装好待加工曲轴箱，进行加工，使得加工时刀具中粗镗刀片的刀刃先与曲轴箱接触进行粗加工铣削，刀具进刀0.06-0.15 mm距离后精镗刀片的刀刃同时与曲轴箱上粗加工铣削槽接触进行精加工铣削，机床主轴一次进刀行程同时完成曲轴箱轴承孔粗加工和精加工。