[发明专利]一种黑糯米粉生产方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种黑糯米粉生产方法，属于糯米粉生产技术领域。

背景技术：

糯米粉是糯米浸泡一夜，水磨打成浆水，用个布袋装着吊一个晚上，待水滴干了，把湿的糯米粉团掰碎晾干后就是成品的糯米粉，当然，在超市也能买到现成的。它可以制作汤团、元宵之类食品和家庭小吃，以独特的风味闻名。而其中的黑糯米粉更是具有独特的口味。

现有的糯米粉加工工艺一般多为将糯米洗净后，一般浸泡一个晚上，再用适量的水磨打成浆液，用一个有适当过滤孔径的布袋装上吊着，等到差不多不滴水时(一般一个晚上左右)，把湿的糯米粉团掰碎晾干后就是成品的糯米粉。这样的工艺繁琐且耗时长，效率极其低下，在工业化进程如此之快的当今，此工艺明显跟不上社会进步的脚步。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种黑糯米粉生产方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种黑糯米粉生产方法,其特征在于：主要包括以下步骤：

选料：选取30％的黑糯米和70％的普通糯米；

浸泡：首先将糯米通过升运机提升到浸泡桶内，用清水或自来水浸泡。浸泡包括反冲。水从下而上，将糯米中的杂质、糠片等悬浮物排出，同时浸泡可以使糯米颗粒膨胀，促使颗粒松散、柔软，以利下道工序的粉碎，一般情况下，浸泡2～3小时即可；

粉碎：粉碎可以选用金刚砂磨，金刚砂磨要比传统的石磨优越，具有产量高，细度细，一次性研磨出浆基本达到要求，利于工业化连续生产。粉碎时要不断地添加清水，保证浆液固形物在20％左右。浆液要求通过60目筛子，筛上物可以重复进磨粉碎；

过滤：米淀粉颗粒比一般淀粉颗粒要细，选用装料容量大的板框压滤机，经过加水粉碎，粒度极小，因此不易沉淀，压成滤饼，滤饼水分含量为35％-45％；

烘干：糯米浆液通过压滤脱水，形成滤饼，采用气流干燥器，通过烘干保存。水磨糯米粉滤饼气流干燥器前，首先要切碎成≤5厘米的小块。采用螺旋输送器进行加料，螺旋最好是采用双螺旋，这样可以避免堵塞。湿粉沿着螺旋上升，进入气流干燥器的风机进风管，在干燥筒中热空气相遇，瞬间干燥，最后从旋风分离器落下，烘干后，得到的糯米粉水分含量为11.5％-12.5％

打包：包装好后即可入库；

进一步技术：所述的浸泡时间根据气温偏暖、偏寒可以适当调节，如夏天因浸泡时间过长，产生发酵，可采取定时换水，以防变质。

进一步技术：所述的烘干步骤中具体为两道气流干燥器，第一道烘干后，糯米粉水分含量在14％-15％进入下一道气流干燥器，得到水分含量在11.5％-12.5％的糯米粉。

进一步技术：所述的打包步骤钱还需要对烘干后的糯米粉进行最后一次过滤，经过一道80目的筛子，筛过的粉即为水磨糯米粉成品。

本发明的有益效果在于：此工艺简单有序，全程自动生产流程，效率高，生产出的黑糯米粉成色好，口味佳，还可对订单的需求进行适当调整，整体生产出的糯米粉较好。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

一种黑糯米粉生产方法,其特征在于：主要包括以下步骤：

选料：选取30％的黑糯米和70％的普通糯米；

浸泡：首先将糯米通过升运机提升到浸泡桶内，用清水或自来水浸泡。浸泡包括反冲。水从下而上，将糯米中的杂质、糠片等悬浮物排出，同时浸泡可以使糯米颗粒膨胀，促使颗粒松散、柔软，以利下道工序的粉碎，一般情况下，浸泡3小时即可；

粉碎：粉碎可以选用金刚砂磨，金刚砂磨要比传统的石磨优越，具有产量高，细度细，一次性研磨出浆基本达到要求，利于工业化连续生产。粉碎时要不断地添加清水，保证浆液固形物在20％左右。浆液要求通过60目筛子，筛上物可以重复进磨粉碎；

过滤：米淀粉颗粒比一般淀粉颗粒要细，选用装料容量大的板框压滤机，经过加水粉碎，粒度极小，因此不易沉淀，压成滤饼，滤饼水分含量为40％；

烘干：糯米浆液通过压滤脱水，形成滤饼，采用气流干燥器，通过烘干保存。水磨糯米粉滤饼气流干燥器前，首先要切碎成≤5厘米的小块。采用螺旋输送器进行加料，螺旋最好是采用双螺旋，这样可以避免堵塞。湿粉沿着螺旋上升，进入气流干燥器的风机进风管，在干燥筒中热空气相遇，瞬间干燥，最后从旋风分离器落下，烘干后，得到的糯米粉水分含量为12.5％

打包：包装好后即可入库；