[发明专利]双色高光透明立体注塑电视机底座及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及电视机底座的技术领域，具体为双色高光透明立体注塑电视机底座，本发明还提供了双色高光透明立体注塑电视机底座的制造方法。

背景技术

现有的电视机底座，均为一体化结构，即在电视机底部的中心位置留有安装空腔，将组装成一个整体后的电视机底座的上端紧固于安装空腔后完成电视机底座的装配。但是伴随着大尺寸电视机的面世，组装成一体的电视机底座需要足够大的尺寸才能够确保大尺寸电视机的稳固放置，且伴随着消费者对于审美要求的提升，电视机底座已不但但是一个分离的支承部件，更是和电视机融合成为一体的美学组件。

现有的电视机底座材料选用透明PC材料，其可以在保证底座强度的前提下，实现底座的透明化，但是现有的电视机底座采用全透明方式或者内部为灰色，色彩单调，无法产生立体效果，使得电视机底座的美学功能差，削弱了电视机底座对于电视机美学的提升作用，达不到刺激年轻一代消费的作用。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了双色高光透明立体注塑电视机底座，其确保大尺寸电视稳固放置的同时，提升了电视机色彩上的美观度，提升电视机的美学整体性，进而可以刺激年轻一代消费，带动销量上升。

双色高光透明立体注塑电视机底座，其特征在于：其包括两个底座支架，两个所述的底座支架互为对称结构，每个所述底座支架包括浇注连接件、双色透明底座，所述浇注连接件具体包括上部立式连接板、下部水平定位板、底部定位凸块，所述下部水平定位板的底面下凸有所述底部定位凸块，双色透明底座包括内层半透明颜色PC件、外层全透明改性PMMA件，所述外层全透明改性PMMA件的内壁和所述内层半透明颜色PC件的外壁紧密结合，所述双色透明底座的结构包括上部支承座、底部同侧向下外扩的两个支脚，两个所述支脚所形成的夹角为钝角，两个所述支脚的底端为平面结构、且处于同一水平面，所述上部支承座的上端内凹有安装腔，所述安装腔包括上部水平定位板定位腔、下部定位凸块定位腔，所述浇注连接件的底部定位凸块插装于所述下部定位凸块定位腔内、下部水平定位板定位于所述上部水平定位板定位腔内，螺丝贯穿下部水平定位板后紧固于所述上部水平定位板定位腔的下端面。

其进一步特征在于：

所述上部立式连接板上开有至少两个垂直向排布的定位螺纹盲孔；所述定位螺纹盲孔垂直于所述立式连接板的大面积版面布置；

优选地，两个所述支脚的夹角为120°～150°，其确保支脚与其支承平面间形成牢固支承，且确保美观度；

所述支脚的底端贴装有脚垫结构，所述脚垫结构具体为高透明脚垫；

所述内层半透明颜色PC件的颜色具体包括翡翠绿、宝石蓝、琥珀黄、皓月白、曜石黑、珊瑚红，六款个性颜色可与家居风格随意搭配，彻底颠覆了传统黑电的形象，在美观度和稳定性上达成完美平衡。

一种双色高光透明立体注塑电视机底座的制造方法，其通过浇注成型得到浇注连接件，通过注塑成型得到底座，之后将两者通过螺丝锁付完成组装，其特征在于：所述底座具体为双色透明底座，所述双色透明底座通过包射成型制作而成，包射成型使用第一套模具打出为一射产品，第一射产品即为内层半透明颜色PC件，将一射产品打出后，固定在第二套模具中再进行成型第二射产品，第二射产品即为外层全透明改性PMMA件，所述浇注连接件的表面电泳漆。

其进一步特征在于：

双色透明底座的成型具体包括下列步骤：

a分别将塑胶粒子在温控烤箱中进行烘烤：第一射产品中PC塑胶粒子、色粉的烘烤温度设定为200℃～240℃，其烘烤时间为4H～5H，形成PC半透明颜色；第二射产品的原材料采用改性PMMA，改性PMMA的烘烤温度设定为160℃～190℃，其烘烤时间为4H～5H；

b在第一套模具使用半透明颜色PC注射成型第一射产品；

c第一射完成取出工件，之后将第一射产品在烤箱中加温到80℃～90℃然后放入第二套模具内；

d使用定位镶块将第一射产品固定到第二套模具，二射中使用全透明的改性PMMA注塑成型第二射产品；

e将第二射产品取出，运用热切治具切料头，进行毛边加工，并将第二射产品放置烤箱中进行加热退火热处理，以消除内应力，从而获得双色透明底座。

其更进一步特征在于：