[发明专利]一种机身哈呋面的加工方法

权利要求书

1.一种机身哈呋面的加工方法，其特征在于，包括：

粗铣步骤—半精铣步骤—精铣步骤，

其中，以上步骤选取减震铣刀延长柄安装铣刀，其中减震铣刀延长柄的一端与铣刀的刀柄相连，另一端利用芯轴定位，内六方螺钉锁紧；

其中，刀具悬伸为6倍刀具直径，用以完成哈呋面的平面度0.02mm、粗糙度不低于Ra1.6μm，两开档相对于哈呋面的垂直度在0.02mm面的加工；

所述刀具中，设有预先调校好的减振系统，该系统由一个通过多个橡胶弹簧元件支撑的重金属调谐体组成，其中，重金属调谐体被油性液体包围；

所述铣刀包括：φ160mm的粗、精铣刀，其中，刀具的圆角半径R20mm，刀具厚度63mm，其中，粗铣刀具有：

粗铣刀铣刀端头，粗铣刀铣刀盘与粗铣刀减震铣刀延长柄利用粗铣刀芯轴定位，两对称方型键传递扭矩，粗铣刀芯轴端头的内六方螺钉锁紧铣刀；

精铣刀具有：

精铣刀铣刀端头，精铣刀铣刀盘与精铣刀减震铣刀延长柄利用精铣刀芯轴定位，两对称方型键传递扭矩，精铣刀芯轴端头的内六方螺钉锁紧铣刀；

其中，在加工哈呋面及圆角时，基于两个工位进行加工；

并且将粗铣、精铣步骤分开，且精铣前预留余量0.5mm，工位一采用机床90°附件铣头精铣垂直于哈呋面的面，加工到曲轴开档要求尺寸；

工位二利用减震铣刀进行加工哈呋面到要求精度，其经过两工位加工形成的哈呋面过渡圆角；

所述粗铣刀刀片安装槽采用正方形刀片和2个圆角刀片拼接形成，用以加工机身哈呋面及过渡圆角R20mm，其中，圆角刀片切削刃比刀体外轮廓大0.5mm，圆角刀片使用正前角槽形；

所述精铣刀采用镶焊硬质合金成型R20mm刀片，刀片形状和机身被加工部位的形状一样，刀片的切削刃比刀体外轮廓大1.5mm，刀体与刀片镶嵌部位夹角10°～12°。

2.根据权利要求1所述的机身哈呋面的加工方法，其特征在于，刀片的安装或镶焊其主偏角为90°或者0°导程角。

3.根据权利要求1所述的机身哈呋面的加工方法，其特征在于，粗铣刀的圆角刀片错齿搭接，具体包括：

所述粗铣刀有6个齿，每个齿只有一个刀片，每三个齿形成一个完整的圆角，一个铣刀盘的铣刀有两个完整的圆角；所述精铣刀采用镶焊成型硬质合金铣刀片，每个齿都是一个完整的圆角刀片。

4.根据权利要求1所述的机身哈呋面的加工方法，其特征在于，切削参数的确定如下：

粗铣刀去除余量，每次切深在2～4mm，转速400 r/min，切削速度250mm/min；

精铣刀的最后一刀加工余量必须控制在0.2～0.10mm，转速800r/min，切削速度400mm/min。