[发明专利]柔性螺旋软陶体的成型工艺及其加工设备和饰品

权利要求书

1.柔性螺旋软陶体的成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a.软陶泥选取：

根据软陶体上所需要的颜色选择对应数量的软陶泥；

b.软陶泥的制作：

将不同颜色的或单一纯色的软陶泥分别制成所需尺寸的长条状胚料；

c.配料挤压造型：

该步骤包括：

c1、将不同颜色的长条状胚料整齐叠放的聚拢在一起；

c2、将排放整齐的不同颜色或单一纯色的长条状胚料放入挤压机构的活塞挤压腔中，常温下，由挤压机构的活塞将活塞挤压腔内的不同颜色或单一纯色的长条状胚料从挤压孔中挤出，成型为表面具有不同条状颜色间隔搭配分布的或单一纯色的条状挤出料；

c3、将条状挤出料的顶端固定于旋转进给机构的转轴杆上，挤压机构按一定进给速度挤出条状挤出料的同时，旋转进给机构上的转轴杆在横向上按一定进给速度作进给运动的同时按照一定转速转动，使得条状挤出料呈螺旋状均匀的缠绕在转轴杆上，将缠绕所需长度的条状挤出料的转轴杆从旋转进给机构上取下，并安装新的转轴杆；

c4、重复以上步骤，就可连续不断的获得待塑化定型的螺旋条状挤出料；

d.烘烤塑化定型：

将缠绕有螺旋条状挤出料的转轴杆放入烘箱中，在130℃～150℃下进行烘烤，塑化定型后从转轴杆上取下，获得柔性螺旋软陶体单体；

e.将一根或者多根柔性螺旋软陶体单体编制成所需的柔性螺旋软陶体。

2.根据权利要求1所述的柔性螺旋软陶体的成型工艺，其特征在于，所述步骤c3中，挤压机构挤出条状挤出料的出料速度为υ1，旋转进给机构上转轴杆在横向上的进给速度为υ2，旋转进给机构上转轴杆的转速为w，转轴杆直径为d，挤压机构与旋转进给机构同时运行时间t，满足υ1×t≥(πdw+υ2)t，使得条状挤出料充足连续不断供给并呈螺旋状均匀的缠绕在转轴杆上。

3.根据权利要求1所述的柔性螺旋软陶体的成型工艺，其特征在于，所述步骤c2中，将长条状胚料一端削制成圆锥状，所有长条状胚料的圆锥端放置在同一端且对齐摆放于挤压机构活塞挤压腔的出料端。

4.根据权利要求1所述的柔性螺旋软陶体的成型工艺，其特征在于，所述步骤e具体包含：将多根具有相同和/或不同颜色纹路的柔性螺旋软陶体相互扭曲缠绕并且依次首尾连续连接形成一呈圆环状的柔性项链、或柔性手链、或柔性脚链、或柔性臂环、或柔性耳环、或柔性腰带。

5.根据权利要求1所述的柔性螺旋软陶体的成型工艺，其特征在于，所述步骤e具体包含：将多根具有相同和/或不同颜色纹路的柔性螺旋软陶体相互扭曲缠绕依次首尾连续连接并且盘绕成一圆盘状的杯垫。

6.根据权利要求1所述的柔性螺旋软陶体的成型工艺，其特征在于，所述步骤e具体包含：将多根具有相同和/或不同颜色纹路的柔性螺旋软陶体相互扭曲缠绕依次首尾连续连接并且盘绕成不同样式的发式饰品。

7.根据权利要求5或6所述的柔性螺旋软陶体的成型工艺，其特征在于，所述柔性项链、柔性手链、柔性脚链、柔性臂环、柔性耳环或柔性腰带、发式饰品上挂有至少一个或一串用于装饰的饰品。

8.根据权利要求7所述的柔性螺旋软陶体的成型工艺，其特征在于，所述饰品为心形物、或动物模型、或至少一组串联成一体的水晶珠、玻璃珠或胶珠。

9.根据权利要求7所述的柔性螺旋软陶体的成型工艺，其特征在于，所述装饰物为一组或多组不同形状的装饰球、装饰花或水晶珠间隔搭配串联成一体。

10.柔性螺旋软陶体的加工设备，包括驱动电机和变速箱，其特征在于，

所述变速箱一侧连接有旋转进给机构，旋转进给机构的上侧安装有挤压机构；

所述旋转进给机构包括滑台座、滑台支架和转轴杆，转轴杆安装于滑台支架上并由变速箱中齿轮组件驱动转动，滑台支架安装于滑台座上并由变速箱的输出动力驱动在滑台座横向上作往复运动；

所述挤压机构包括挤压螺杆、活塞和胚料挤压箱，所述变速箱带动挤压机构的挤压螺杆推动活塞在胚料挤压箱的挤压腔内作横向上的进给运动并将不同颜色条状挤出料从挤压孔中挤出。

11.根据权利要求10所述的柔性螺旋软陶体的加工设备，其特征在于，所述胚料挤压箱的挤压孔与转轴杆之间还设有预存一定量条状挤出料防止转轴杆拉断条状挤出料的缓存摆臂，缓存摆臂下端设有承接条状挤出料的辊轴。